我国天然气工业发展现状-

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1、《油气集输》课程设计题目：我国天然气工业发展现状姓名：杨福禧专业：油气储运工程学号：200711011235我国天然气工业发展现状一、我国天然气工业发展概况1天然气探明储量到2004年底，我国的探明储量为4.4万亿方，占全世界总探明储量的比例不到2％。而我国的天然气地质资源总量为35万亿方，可见，目前我国的探明率还比较底，还有很大的勘探空间。2天然气产量中国2008年的天然气产量达到了760亿方，占全世界的2％左右，总量不大，但是目前的年增长速度超过了20％，发展潜力巨大。中国天然气产量增长迅速，特别是在“西气东输”工程完工后，我国天然气产量增长率

2、达到20％以上。3能源消费结构2005年我国的能源消费结构，可以看到煤炭占到了69％，石油占22.3％，天然气仅占不到3％。天然气、水电、核电等清洁能源目前仅占我国能源消费量的9％，能源结构很不合理，与世界发达国家相比有很大的差距，但是随着国家鼓励清洁能源政策的执行，天然气的发展潜力巨大，估计到2015年我国的天然气消费量将达到1500亿方左右，比例将提高到6％以上。4天然气输送方式综合各种输送方式的费用情况，对于天然气，海底管道输送费用高于陆上管道输送的费用，而对于较长距离的管道，液态天然气的输送费用低于气态天然气。4.1管输气质要求我国一般都要

3、求管输天然气无游离水，无杂质，酸气含量低，有较高热值。我国管输天然气气质要求：5天然气管道分布我国长输天然气管道总长为2万千米左右。主要分布在西北和西南地区，该地区天然气管道占到了全国总量的70％以上，这主要是因为我国的天然气资源主要集中在川渝、陕甘宁、新疆、青海四大基地。我国西气东输管线：起点：新疆轮南；终点：上海；管长：3856千米；管径：1016mm；钢材：X70。1管道1.1管材我国从50～70年代管道钢主要采用A3、16Mn；70年代后期和80年代则采用从日本进口的TS52K（相当于X52）；八五期间，通过冶金和石油系统的联合攻关，成功研

4、制和开发了X52-X70高韧性管道钢，并逐步得到广泛应用。西气东输工程之前我国陆上输气管道最大直径为660mm，最高钢级为X60，最大工作压力为6.4MPa。1.2制管工艺1）焊接工艺20世纪90年代初，管道局从美国引进了自保护半自动焊设备和工艺。目前，油气输送焊管的主要类型有螺旋缝双面埋弧焊管(SSAW)、直缝双面埋弧焊管(LSAW)和高频直缝电阻焊接钢管(ERW)。对ERW、SSAW、LSAW三种油气输送用焊管,其装备主要由三大系统组成：①成型焊接;②精整处理;③检测检验。2）焊接用焊材a.纤维素型及低氢型立向下焊条b.自保护药芯焊丝c.实心焊

5、丝3）管道焊接用设备a.焊条电弧焊和自保护药芯焊丝半自动焊焊接设备b.自动焊焊接设备c.根焊设备目前根焊方法主要有“种：一是采用内焊机，二是采用外焊机，三是STT技术根焊，四是外焊内衬强制成形，五是焊条电弧焊根焊。2压缩机组a.压缩机活塞式压缩机输出压力波动较大，目前主要在CNG加气站使用。由于转速底，一般采用电动机或天然气发动机驱动。螺杆式压缩机的排量较小，目前主要在制冷工业、天然气集输和加工工业上使用。一般采用电动机驱动。离心压缩机具有排量大、输出稳定、运行平稳、功率大等优点，在长输管道上得到了广泛应用。离心压缩机制造工艺复杂，目前国内无法生产

6、，西气东输工程采用的是GE公司压缩机组。往复式压缩机组　适用范围优缺点活塞式压缩机流量<300m3/min压缩比高、输出压力波动大离心式压缩机流量14～6660m3/min排量大，运转平稳、重量轻螺杆式压缩机流量5～850m3/min流量可调范围宽、操作平稳b.驱动机1）电动机2）天然气发动机3）燃气轮机4）蒸汽轮机3阀门长输管道用阀门主要有截断阀、调节阀、安全阀等。二.天然气管道输送新技术1.高压输气目前，世界陆上管道的最高设计压力为：美国12MPa，中国10MPa。海底管道还可采用更高的输气压力。2高钢级管材的采用通过高钢级管材的开发和应用可以

7、减小壁厚，减轻管子的重量，并缩短焊接时间，从而大大降低钢材耗量和管道建设成本。国外输气管道X70级管材已占主导地位，X80级也开始用于管道建设中。3大口径输送增大管径是提高管道输送能力的有效途径。如一条914mm管道的输量是304mm的17倍。目前，全球天然气管道直径在1000mm以上的超过12万km。我国的西气东输管道直径为1016mm。4高压富气输送工艺富气输送工艺是指输入管道前只将天然气中的水、硫化物和部分液体脱掉，而将乙烷、丙烷等重烃成分保留在天然气流中一起以气态单相输送的工艺。因为富气输送中天然气的总热值提高，提高了输送效率；乙烷等重烃组

8、分的增加使管内天然气的密度增加，使得天然气的压缩系数降低，更易压缩，因此压缩机的需求功率降低，运行成本降低，废气排放减少。