底漆和面漆如何配套才不会咬底

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1、.底漆和面漆如何配套才不会咬底如果使用了醇酸底漆，醇酸漆耐溶剂性比较差。醇酸防锈，就不可以配套使用氟碳漆，丙烯酸漆，聚氨酯漆，环氧漆，氯化橡胶漆等溶剂性比较强的油漆，否则出现咬底现象。咬底：上层漆将底层漆的漆膜软化咬起的现象称为咬底。水性金属漆上层漆的溶剂太强；底面漆不配套。底漆未干透。上面可使用醇酸漆、氨基漆、硝基漆。注意两层漆之间的施工间隔：醇酸磁漆、调和漆采用湿碰湿工艺施工可防止咬底现象。注意底漆和面漆的配套：如使用铁红醇酸底漆打底。油漆涂料常见病状及解决办法油漆涂料常见病状及解决办法:流挂　　产

2、生病状的原因:　　1.稀释水加入过多。　　2.每次喷漆太多太厚,重喷时间不当。　　3.物面不平、不洁、形状复杂及含有油水。　　4.喷嘴过大，喷嘴与物面距离太近。　　5.喷涂速度不均匀，层间间隔时间不够。　　解决病状的方法　　1.按比例加稀释剂。　　2.应分两次喷涂，每次间隔十分钟为宜，每道涂刷不宜过厚。　　3.处理好喷涂表面，不得有水和油。　　4.正确选用喷枪口径，喷枪应和物体保持20cm-25cm距离为宜。　　5.调节好喷涂刷涂粘度，掌握好刷涂和喷涂的速度。　　油漆涂料常见病状及解决办法桔皮　　产生病

3、状的原因:..　　1.油漆太浓，稀释剂太多，喷涂压力过大及距离太近。　　2.施工场所温度过高或过低。　　3.底材不平或稀释剂挥发过快。　　4.一次涂装太厚。　　解决病状的方法:　　1.按比例比加稀释剂，配比固化剂，调节喷枪压力与距离。　　2.调节施工场地的温度。　　3.底材尽量处理平整。　　4.每次涂装不宜过厚。　　油漆涂料常见病状及解决办法:针孔　　产生病状的原因:　　1.稀释水加入过多。　　2.每次喷漆太多太厚,重喷时间不当。　　3.物面不平、不洁、形状复杂及含有油水。　　4.喷嘴过大，喷嘴与物面距

4、离太近。　　5.喷涂速度不均匀，层间间隔时间不够。　　解决病状的方法　　1.按比例加稀释剂。　　2.应分两次喷涂，每次间隔单十分钟为宜，每道涂刷不宜过厚。　　3.处理好喷涂表面，不得有水和油。　　4.正确选用喷枪口径，喷枪应和物体保持20cm-25cm距离为宜。　　5.调节好喷涂刷涂粘度，掌握好涂和喷涂的速度。　　油漆涂料常见病状及解决办法:针孔　　产生病状的原因:..　　1.稀释水加入过多。　　2.每次喷漆太多太厚,重喷时间不当。　　3.物面不平、不洁、形状复杂及含有油水。　　4.喷嘴过大，喷嘴与物面

5、距离太近。　　5.喷涂速度不均匀，层间间隔时间不够。　　解决病状的方法　　1.按比例加稀释剂。　　2.应分两次喷涂，每次间隔单十分钟为宜，每道涂刷不宜过厚。　　3.处理好喷涂表面，不得有水和油。　　4.正确选用喷枪口径，喷枪应和物体保持20cm-25cm距离为宜。　　5.调节好喷涂刷涂粘度，掌握好涂和喷涂的速度。　　漆膜泛白的防治措施　　涂料干燥成膜后,涂膜呈现云雾状白色，产生无光、发浑等现象。防治措施如下：　　1.在相对湿度80%，环境温度低于5℃以上时方可施工，如需急用，可在被涂物周围用红外灯等加热

6、，等环境温度上升后再涂装。　　2.严格防止涂料生产中水分的混入。　　3.喷涂设备中的凝聚水分必须彻底清除干净，检查油水分离器水分离情况。　　4.被涂底材应干燥，应涂刷封闭底漆。　　5.严格主漆、固化剂、稀释剂的配比，防止聚合物在涂刷过程中析出。一定要合理地使用稀释剂。　　6.对漆膜已出现的发白现象，可缓慢加热被涂物，或喷一层薄薄的防潮剂，或两种方法结合使用。对于严重发白而无法挽回的漆膜，可用细砂纸轻轻打磨石，除去尘屑，在适当的环境中，重新涂装。..　　油漆涂料常见毛病及处理方法-发黑、泛黄，聚酯家具类漆

7、制品的发黑，一般与油漆本身质量无关，它往往是由于木材本身有黑斑，上漆后变明显。木材遇潮气，发生霉变油漆的泛黄程度主要和油漆的组成、油漆的使用环境有关，从油漆的组成来看，对泛黄程度由大到小依次为：硝化棉。TDI或其衍生物??树脂其它成份。白色颜料A硝化棉的加入，一方面可以改善聚酯漆的涂刷性能，另一方面带来漆膜遇阳光紫外线照射极易变黄的弊病，如拜伦半哑配方漆，在夏季阳光下曝晒半天就会严重泛黄。B芳香族氨酯键受紫外线照射分解氧化产生醌发色团，从而使漆膜泛黄，其中以TDI为代表，这些以TDI为原料的固化剂，由于

8、生产工艺的差异，其成品颜色由水白至棕黄色，但它们在紫外线的照射下都存在泛黄超势，超耐黄系列的固化剂，其它聚酯固化剂都属于此类固化剂。C泛黄除与阳光紫外线有关外，与漆膜的烘烤时间有关，烘烤时间越长，温度越高，漆膜越容易泛黄。对于白色或浅色聚酯、聚氨酯漆，如其固化剂为TDI制品。所以在户外使用白色磁漆时，请避免使用S04-1白彩聚，或用A04-9白氨基加甲组份的做法可选用C04-42白醇酸磁漆、A04-9白氨基烘干磁漆，白丙烯酸氨基烘干磁漆或白