《齿轮加工机床》PPT课件

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1、第四章齿轮加工机床用来加工齿轮轮齿表面的机床，称为齿轮加工机床。本章主要内容：第一节工作原理和分类第二节滚齿机的运动分析第三节其他齿轮加工机床的运动分析2第一节工作原理和分类一、齿轮的加工方法:加工精度不高的齿轮：铸造、锻造、热轧、冲压。加工精密齿轮：切削加工。3二、切削齿轮的方法按形成轮齿的原理，切削齿轮的方法分为两大类：成形法展成法1、成形法用与被加工齿轮齿槽形状相同的成形刀具切削轮齿。例:如图用盘形齿轮铣刀加工直齿齿轮。母线：渐开线，由成形法形成，因而不需表面成形运动。导线：直线，由相切法形成，需要两个独立的简单成形

2、运动，即盘形齿轮铣刀的旋转B1和铣刀沿齿坯的轴向移动A2。辅助运动：齿坯作分度运动。加工模数较大的齿轮时，常用指状齿轮铣刀。用成形刨刀在刨床上刨齿。在插床上插齿。（1）成形齿轮铣刀齿轮的齿廓形状，决定于基圆直径d基=mZCOSα.即使齿轮的模数和压力角相同，不同的齿数，齿形不一样。采用8把一套或15把一套的齿轮铣刀。每把可切几个齿数的齿轮。刀具齿形按这个刀号能切的最小齿数制造。用来切其他齿数，就有误差，加工出来的齿形是近似的。（2）成形法加工齿轮的特点精度不高生产率也较低（每加工完一齿均需分度）可以用通用机床(如普通铣床)

3、加工。多用于对精度要求不高的修配行业，及重型机器制造业中，以解决大型齿轮加工机床的问题。2、展成法展成法加工齿轮应用齿轮啮合的原理进行加工。切齿过程中，模拟某种齿轮副的啮合过程，把其中的一个做成刀具来加工另外一个。（1）用展成法加工齿轮的优点：只要模数和压力角相同，一把刀具可以加工任意齿数的齿轮。生产率和加工精度也都比较高。在齿轮加工中，展成法应用最为广泛。二、齿轮加工机床的类型分圆柱齿轮加工机床、锥齿轮加工机床两大类。圆柱齿轮加工机床：滚齿机、插齿机等精加工齿轮齿面的机床有研齿机、剃齿机和磨齿机等。锥齿轮加工机床直齿锥齿

4、轮加工机床：刨齿机、铣齿机、拉齿机等曲线齿轮加工机床：加工各种不同曲线齿锥齿轮的铣齿机和拉齿机等第二节滚齿机的运动分析滚齿机主要用于滚切直齿、斜齿圆柱齿轮和蜗轮。一、滚齿原理滚齿加工是根据展成法原理来加工齿轮轮齿的。当机床使滚刀和工件严格地按一对螺旋齿轮的传动关系作相对旋转运动时，就可在工件上连续不断地切出齿来。二、滚切直齿圆柱齿轮1、用滚刀加工直齿圆柱齿轮必须具有以下两个运动：形成渐开线(母线):展成运动(B11，B12)形成导线:滚刀沿工件轴线的移动(A2)2、传动原理图展成运动链：滚刀—4—5—ix—6—7—工件主运

5、动链：电动机—1—2—iv—3—4—滚刀进给传动链：工件—7—8—if—9—10—刀架升降丝杠综上所述，滚切直齿齿轮时，用展成法和相切法加工轮齿的齿面。用展成法形成渐开线(母线)，需要一个复合的成形运动，这个运动需要一条内联系传动链(展成运动链)和一条外联系传动链(主运动链)。用相切法形成直线，需要两个简单的成形运动。一个是滚刀的旋转，与展成法成形运动的一部分——B11重合；另一个是直线运动。需要一条外联系传动链(进给传动链)。三、滚切斜齿圆柱齿轮斜齿圆柱齿轮，端面齿廓是渐开线；但齿长方向不是直线，而是螺旋线。1、滚切斜齿

6、圆柱齿轮时机床的运动加工斜齿圆柱齿轮也需要两个运动：一个是产生渐开线(母线)的展成运动；另一个是产生螺旋线(导线)的运动。前者与加工直齿齿轮时相同；后者则有所不同。滚切斜齿圆柱齿轮加工直齿圆柱齿轮时，进给运动是直线运动，是一个简单运动。加工斜齿圆柱齿轮时，进给运动是螺旋运动，是一个复合运动。这个螺旋运动可分解为两部分，滚刀架的直线运动A21和工作台的旋转运动B22。（差动传动链）附加转动滚切斜齿圆柱齿轮时，工作台要同时完成B12和B22两种旋转运动，故B22常称为附加转动。附加转动方向附加转动方向用右旋滚刀，刀架向下移动时

7、：切削右旋齿轮，工件应比切直齿时多转一些；切左旋齿轮，则应少转一些。用右旋滚刀时，刀架向下移动螺旋线导程T，工件应多转(右旋齿轮)或少转(左旋齿轮)1转。差动链（附加传动链）刀架沿工件轴向的移动和工件的附加转动之间应保证严格、准确的传动比。因此，应在刀架与工件之间建立内联系传动链。它连接刀架移动A21和工件的附加转动B22，以保证当刀架直线移动距离为螺旋线的一个导程T时，工件的附加转动为一转。这一传动联系称为差动链。2、传动原理图主运动链：电动机—1—2—iv—3—4—滚刀进给传动链：工件—7—8—if—9—10—刀架升降

8、丝杠差动链：丝杠—10—11—iy—12—7—工件展成运动链：滚刀—4—5—ix—6—7—工件运动合成合成机构把来自滚刀的运动(点5)和来自刀架的运动(点15)合并起来，在点6输出，传给工件。滚齿机方案滚齿机是根据滚切斜齿圆柱齿轮的传动原理图设计的。因为：滚齿机既可用来加工直齿，又可用来加工斜齿圆柱齿轮