氧化沟工艺设计计算

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1、1概述1.1设计任务和依据1.1.1设计题目20万m3/d生活污水氧化沟处理工艺设计。1.1.2设计任务本设计方案是对某地生活污水的处理工艺，处理能力为200000m3/d，内容包括处理工艺的确定、各构筑物的设计计算、设备选型、平面布置、高程计算。完成总平面布置图、主要构筑物的平面图和剖面图。1.1.3设计依据（1）《中华人民共和国环境保护法》（2014）（2）《污水综合排放标准》（GB8978－2002）（3）《生活杂用水水质标准》（CJ25.1—89）（4）《给水排水设计手册1-10》（5）《水污染防治法》1.2设计要求（1）通过调查研究并收

2、集相关资料经过技术与经济分析，做到技术可行、经济合理。必须考虑安全运行的条件，确保污水厂处理后达到排放要求。同时注意污水处理厂内的环境卫生，尽量美观。设计原则还包括：基础数据可靠；厂址选择合理；工艺先进实用；避免二次污染；运行管理方便。选择合理的设计方案。（2）完成一套完整的设计计算说明书。说明书应包括：污水处理工程设计的主要原始资料；污水水量的计算、污泥处理程度计算；污水泵站设计；污水污泥处理单元构筑物的详细设计计算；设计方案对比论证；厂区总平面布置说明等。设计说明书要求内容完整，计算正确文理通顺。（3）毕业设计图纸应准确的表达设计意图，图面力

3、求布置合理、正确清晰，符合工程制图要求。1.3设计参数某地生活污水200000m3/d，其总变化系数为1.4，排水采用分流制。表1-1设计要求项目进水水质(mg/L)出水水质(mg/L)BOD5CODSSTNTP26040038050830100302532设计计算2.1格栅2.1.1设计说明格栅由一组平行的金属栅条或筛网组成，在污水处理系统（包括水泵）前，均须设置格栅，安装在污水管道、泵房、集水井的进口处或处理厂的端部，用以拦截较大的呈悬浮或漂浮状态的固体污染物，以便减轻后续处理构筑物的处理负荷。截留污物的清除方法有两种，即人工清除和机械清除。

4、大型污水处理厂截污量大，为减轻劳动强度，一般应用机械清除截留物。格栅按形状可分为平面格栅和曲面格栅两种，按格栅栅条间隙可分为粗格栅（50~100mm），中格栅（10~40mm），细格栅（3~10mm）三种。栅条的断面形状有圆形、锐边矩形、迎水面为半圆形的矩形、迎水面背水面均为半圆的矩形几种。而其中具有强度高，阻力损失小的优点[8]。本设计采用两道中格栅、两道细格栅，迎水面为半圆形的矩形的栅条,选用机械清渣。2.1.2设计原则（图）图3-1格栅结构示意图2.1.3设计参数（1）原水水量：Q=2.31m3/s；（2）取流量总变化系数为：Kz=1.4；

5、（3）设计流量：Qmax=KzQ=1.4×2.313.23m3/s；（4）设过栅流速：=0.8m/s；（5）格栅安装倾角：2.1.4中格栅（2道）设计计算（1）进水渠道宽度计算根据最优水利断面公式：代入得：则栅前水深：（2）格栅间隙数式中：Qmax——最大废水设计流量m3/s；α——格栅安装倾角~取；h——栅前水深m；b——栅条间隙宽度，取20mm；——过栅流速m/s。则。验算平均水量流速=0.80m/s，符合(0.65~1.0)。（3）栅槽宽度式中：S——栅条宽度，取0.015m；B——栅槽宽度，m。代入得：（4）进水渠道渐宽部分的长度计算式中

6、——渐宽部分的展开角，一般采用。代入得：（5）进水渠道渐窄部分的长度计算（6）通过格栅的水头损失式中：——水头损失，；——格栅条的阻力系数，查表得知；——格栅污物堵塞时的水头损失增大系数，一般取。则（7）栅后槽总高度式中：——超高，取0.3m。（8）栅槽总长度（9）每日栅渣量>0.2m3/d式中：w1取。应采用机械除渣或无轴传送栅渣，采用机械栅渣打包机降栅渣打包，汽车运走。2.1.5细格栅（2道）设计计算（1）进水渠道宽度计算根据最优水利断面公式：代入得：则栅前水深：（2）格栅间隙数式中：Qmax——最大废水设计流量，m3/s；α——格栅安装倾角

7、~，取；h——栅前水深m；b——栅条间隙宽度，取20mm；——过栅流速，1m/s。则（3）栅槽宽度式中：S——栅条宽度，取0.01mB——栅槽宽度，m。（4）进水渠道渐宽部分的长度计算式中：——渐宽部分的展开角，一般采用。则：（5）进水渠道渐窄部分的长度计算（6）通过格栅的水头损失式中：——水头损失，；——格栅条的阻力系数，查表得知；——格栅污物堵塞时的水头损失增大系数，一般取。则（7）栅后槽总高度式中：——超高，取0.3m。（8）栅槽总长度（9）每日栅渣量>0.2m3式中：w1取。应采用机械除渣或无轴传送栅渣，采用机械栅渣打包机降栅渣打包，汽车

8、运走。选用NC—400型机械格栅两台。设备宽度400mm，有效栅宽250mm，有效栅隙30mm，运动速度3m/min,水流速度≤1m/s