《高频变压器的介绍》PPT课件

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1、高频变压器介绍变压器发展史一、变压器的雏形—感应线圈变压器的发明人法拉第实验装置原理图(1831年8月29日)法拉第感应线圈变压器发展史二、世界上第一只自耦变压器1835年，美国物理学家佩奇(C.J.Page,1812～1868)制成图4所示的感应线圈变压器发展史二、世界上第一个有实用价值的变压器1850年德国技师鲁姆科尔夫制成第一只感应线圈(Inductorium)。1851年，他提出第一个感应火花线圈(变压器)的专利。变压器发展史二、世界上第一个有实用价值的变压器19世纪80年代后，交流电进入人类社会生活。法国人高兰德(L.Gauland,1850～1888)和英国人吉

2、布斯(J.D.Gibbs)1882年9月13日，它们在英国申请了第一个感应线圈及其供电系统的专利(№.4362)，他们称这种感应线圈为“Secondarygenerator”(二次发电机)。变压器发展史二、世界上第一个有实用价值的变压器变压器发展史低频变压器高频变压器高频变压器高频变压器高频变压器50Hz10kHz~25kHz25kHz~75kHz75kHz~200kHz200kHz~1MHz变压器分类滤波器脉冲变压器电源变压器驱动变压器磁放大器干扰抑制滤波器矽钢片变压器高频直插式变压器高频贴片变压器平面变压器压电陶瓷变压器变压器在电路中的用途变压器的制造流程绕线理线一次焊

3、锡组装整脚二次焊锡含浸初测测试外观标签包装FQC变压器的结构N1(1-2)2UEWØ0.3*20TsN2(4-6)2UEWØ0.6*5TsN3(2-3)2UEWØ0.3*20TsMarginTape6.4mm3.2mm3Ts3Ts3Ts变压器的名词解释密绕疏绕同层绕同时绕变压器的名词解释直角出入线直角变压器(设计）的基本工艺要求绕线要求：一档墙工艺目的:主要在于确保绕线之安全距离，以符合安规作业之需求。基本要求：檔墙作业1匝时,起、尾端不可超过1mm之空隙。档墙高度必须与绕组同高（过高时易造成线包胖以及漏电感不良，过低则易使线滑落上档墙）,排线时漆包线不得跨在两边档墙胶布之

4、上,确保安全距离。档墙不可浮贴、皱折、反折、或偏移,须平整作业,并且靠紧线架TOP与PIN两侧,确保绕线空间足够。NGNGNGNGOKOKOKOK1.0MAX绕线要求：二层间绝缘工艺目的:确保变压器绕组与绕组耐压绝缘强度,以及下制程绕线作业之便利。基本要求：层间绝缘胶布须等于或稍大于BOBBIN的绕线宽度,不得小于BOBBIN的绕线宽度(槽宽)TAPE之起始与结束端须确保距线尾前后5~10mm(确保耐压绝缘强度).变压器结束(FINISH)漆包线横跨线圈出线时,结束端的线折回前须挟取隔离处理或垫隔离胶带,以避免结束线横跨绕组时耐压不良。层间绝缘最外层之TAPE结束时,须与铁

5、芯组合结合处在同一侧,以防胶带翘起,影响外观。因排线关系，造成下段绕线困难时，可采用反包TAPE方式解决，即有粘性面朝外。STFIN5~10mm绕线要求：三套管工艺目的:绕线出入端加上绝缘套管,其主要目的有二：a.符合安规作业上的需求于绕线面积不足时,弥补绝缘安全距离之不足，加强绝缘耐压强度。b.防止两绕组同一沟槽挂线处短路。基本要求：用途为弥补绝缘安全距离不足时，套管之深度,应深入BOBBIN内至少与档墙齐平。出入线所加之套管需与BOBBIN凹槽口齐平,至少达2/3高度。H12/3H1H22/3H2NGOK绕线要求：四绕线工艺目的:满足客户设计要求基本要求：绕组起始与结束

6、线须加贴固定胶带（起始线可利用档墙固定）,排线时漆包线不得跨线在两边档墙胶布之上。绕组起绕(START)和结束(FINISH)时,均须拉直角作业。结束端(FINISH)之引线折回前须挟取处理或垫隔离胶带,以作隔离。绕组出入线均须入BOBBIN之线槽,若同一线槽有不同绕组出线且不可短路时,须加套管或作正﹑反结线处理（见理线作业），以避免焊锡时短路。OKNG绕线要求：五内铜箔工艺目的:满足客户设计要求基本要求：铜箔之起绕边应尽量避免置于BOBBIN转角处.引线之焊锡处应避免重迭,防止铜箔之间因挤压而刺破胶带,造成短路。单片铜箔作业使用时,不可用两截铜片以焊接方式替代单片铜箔　　

7、使用。铜片作保护遮敝(SHIELDING)时,头尾端需重迭至少2mm,且为内铜箔时,头尾端不可短路。铜箔引线焊接处焊锡须良好﹑平整,不可有尖刺.为内铜箔时焊接处之正背面须贴上一层胶带,以防首尾端短路.OKNG反折TAPE包覆TAPELEADWIRE绕线要求：六理线工艺目的:满足客户设计要求基本要求：缠线高度不可超过凸点（见下图）,并尽量平贴BOBBIN。同槽不同引脚出线时，需作正、反结线，以防焊锡短路。绞线(多股线)在缠线处理时,有任意一条断线即判定为不合格品。同一PIN上有粗、细线且粗线线径／细线线径＞1.5倍时