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时间:2019-05-16
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1、高等教育自学考试毕业设计(论文)题目线圈骨架注塑成型工艺与模具设计专业班级模具设计0601姓名王梦娇指导教师姓名、职称沈小燕讲师所属助学单位材料学院2010年2月15日32引言塑料膜主要有压塑成型模具、注塑成型模具、传递成型模具、挤塑成型模具、中空制品吹塑成型模具、热成型模具等等。本次设计主要是用注塑成型模具。注塑成型模具:塑料先加在注塑机的加热料筒内,塑料受热熔融后,在注塑机的螺杆或活塞推动下,经喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔,塑料在模具型腔内固化定型,这就是注塑成型的简单过程。注塑成型所用的模具叫注塑模具。注塑模具主要用于热塑性塑料
2、制品的成型,但近年来也越来越多的用于热固性塑料成型。注塑成型在塑料制件中占有很大比重,世界塑料成型模具产量中的约半数以上为注塑模具。近年来发展了一种在注塑成型时在注入塑料熔体后,立即向制件内部充入惰性气体进行保压的气体辅助注塑成型方法及其模具,它能生产壁厚的和壁厚相差悬殊的注塑制品,能获得更加优良的制品的外观和性能,同时还能减轻制品的重量,节约原材料。本次设计的课题是线圈骨架的注塑成型工艺与模具设计,主要是以塑料成型工艺学基本理论为依据,通过对各种注塑成型工艺基本运动的分析,提出了对注塑模具设计的要求。首先阐述注塑过程中,机械运动的基本概
3、念,然后逐项分析了压缩压注挤出气动等成型原理,指出模具设计中应着重控制到的内容,并介绍了在模具设计中对机械运动灵活运用的方法和一些实例。最后总结了根据具体情况进行产品工艺运动分析的方法,并强调在模具设计中,对机械运动的控制和灵活运用对提高设计水平和保证注塑件品质的重要意义。32目录绪论………………………………………………………………………..……………………….………....5摘要………………………………………………………………………..……………………….………....51塑件工艺分析61.1塑件原始资料分析61.2:材料分析61.3:
4、PVC成型特点71.4:塑件工艺的成型工艺参数72注塑工艺与模具结构方案82.1塑料模现状82.2模具的型腔数量与布局形式92.3模具结构设计102.4模具的工作过程112.5分型面的选择113注塑机的选用与模具类型123.1计算单件塑件的体积与质量123.2初步选用成型设备123.3模具类型123.4选用标准模架124浇注系统的设计134.1浇注系统设计原则134.2浇注系统的设计135模具的相关设计145.1支承零部件的设计145.2合模导向机构的设计145.3侧向分型抽芯机构的设计155.4推出机构的设计155.5射模通常用的排气方
5、式:166抽芯机构的设计与计算166.1确定抽芯距166.2确定斜销倾角166.3确定斜销的尺寸176.4侧滑块抽芯距的计算176.5成型零件的工作尺寸及校核186.6模具零件的尺寸计算207斜滑块的设计217.1滑块型模具的特点217.2斜滑块的设计218部分成型零件设计22328.1模套的设计与制造228.2顶出部分的设计238.3定模与动模的设计238.4脱模机构设计258.5合模导向机构和复位机构设计258.6止动装置的连接259冷却系统的设计2510校核模具与注射机的有关尺寸2610.1最大注射量的校核2610.⒉校核锁模力26
6、10.3校核最大最小模厚2610.4开合模行程校核2711部分安装方案2711.1嵌件安装方案2711.2先期方案2711.3改进方案2711.4嵌件安装手杆工作原理2811.5安装手杆工作过程2812模具钢的选择2912.1模具的类别2912.2模具的性能要求2912.3模具选材的一般原则3012.4模具选材的具体考虑因素:3012.5模具材料的发展趋向30结束语………………………………………………………..……………………...………………..……………31参考文献………………………………………………………….………………………...
7、……..……………….31致谢………………………………………………………………………………………………………………...3232绪论塑料模具是利用其特定形状去成型具有一定形状和尺寸的塑料制品的工具。塑料模具对塑料制品的质量和操作难易程度都有相当的影响因此要求模具在生产度,外观,物理性能等各方面都满足使用要求并要求其效率高,操作简便,结构合理,制造容易,成本低廉。现代塑料制品中合理的加工工艺,高效的设备,先进的模具是必不可少三项重要因素。尤其是塑料模具要实现塑料加工工艺要求,制件使用要求和造型设计起着十分重要的作用。因此,对塑料模具生产也提
8、出了越来越高的要求。因此促使模具生产不断向前发展。线圈骨架零件在电器行业中应用较广,其注塑模一般常采用斜滑块轴心机构。本次设计的课题是线圈骨架注塑成型工艺与模具设计,在此次设计中,主要用到所学
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