桩基础施工安全技术措施

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1、.桩基础施工安全技术措施编制：审核：批准：..目录1.一般规定12.钻机操作、钻孔安全、文明措施13、施工安全保证措施43、不测事件发生时的处理应急方案5..钻孔灌注桩施工安全技术措施1.一般规定1.1钻机安装就位严格按照建筑机械使用安全技术规程操作规程施工。　　1.2、电器设备要设置漏电开关，并保证接地有效可靠。1.3、登高检修与保养的操作人员，必须穿软底鞋，并将鞋底淤泥清除干净。1.4、作业区要严加安全管理，任何人不准进入，主钢丝绳要经常检查，三股中发现断丝数大于10丝时，应立即更换。1.5、使用钻杆作业时，要经常检查限位结构，严防脱落伤人或落入孔

2、洞中；检查时避免用手指伸入探摸，严防轧伤。1.6、钻杆与钻头的连接要勤检查，防止松动脱落伤人。1.7、采用泥浆护壁时，对泥浆循环系统要认真管理，及时清扫场地上的浆液，做好现场防滑工作。1.8、钻孔后，混凝土浇灌顶标高比地面低时，应在孔口加盖板封挡，以免人或工具掉落孔中。1.9、吊置钢筋笼时，要合理选择捆绑吊点，并应拉好尾绳，保证平稳起吊，准确入孔，严防伤人。2.钻机操作、钻孔安全、文明措施　　　　2.1、安装钻孔机前，应掌握地质勘探资料，并确认地质条件是否符合该钻机的要求，地下无埋设物，作业范围内无障碍物，施工现场与架空输电线路的安全距离符合规定。　　

3、..2.2、安装钻孔机时，钻机钻架基础应夯实、平整。钻架下应铺设枕木。　　2.3、钻机的安装和钻头的组装应按说明书规定进行，竖立或放倒钻架时，应有熟练的专业人员进行。　　2.4、钻架的起吊中心、钻机的卡孔和护管中心应在同一垂直线上。　　2.5、钻头和钻杆连接螺纹应良好，滑扣时不得使用。钻头焊接应牢固，不得有裂纹。钻杆连接处应加便于拆卸的垫圈。　　2.6、施工区域设置警戒线，有专人负责看护。　　2.7、作业前重点检查项目应符合下列要求：　　（1）各部件安装紧固，转动部位和传动带有防护罩，钢丝绳完好，离合器、制动带功能良好。　　（2）润滑油符合规定，各管路

4、接头密封良好，无漏油、漏气、漏水现象。　　（3）电气设备齐全、电路配置完好。　　（4）钻机作业范围内无障碍物。　　2.8、作业前，应将各部操纵手柄先置于空档位置，确认一切正常后，方可作业。　　2.9、开机时，应先送浆后开钻；停机时，应先停钻后听浆。泥浆泵应有专人看管，对泥浆质量和浆面高度应随时测量和调整，保证泥浆浓度合适。停钻时，出现漏浆应及时补充。并应随时清除沉淀池中杂物，保持泥浆纯净和循环不中断，防止塌孔和埋钻。　　..2.10、开钻时，钻压应轻，钻速应慢。在钻进过程中，应根据地质情况和钻进深度，选择合适的钻压和钻速，均匀给进。　　2.11、变速箱

5、换档时，应先停机，挂上档后再开机。　　2.12、加接钻杆时，应使用特制的连接螺栓均匀紧固，保证连接处的密封性，并做好连接处的清洁工作。　　2.13、钻进中，应随时观察钻机的运转情况，当发生异响、吊索具破损、漏气、漏渣，以及其它不正常情况时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续开钻。　　2.14、提钻、下钻时，应轻提轻放。钻机下和井孔周围2米以内及高压胶管下，不得站人。严禁钻杆在旋转时提升。　　2.15、发生提钻受阻时，应先设法使钻具活动后再慢慢提升，不得强行提升。如钻进受阻时，应采用缓冲击法解除，并查明原因，采取措施后，方可钻进。　　2.16、钻架、钻

6、台平车、封口平车等的承载部位不得超载。　　2.17、使用空气反循环时，其喷浆口应遮拦，并应固定管端。　　2.18、钻进进尺达到要求时，应根据钻杆长度换算孔底标高，确认无误后，再把钻头略为提起，降低转速，空转5—20min后再停钻。　　2.19、钻机的移位和拆卸，应按照说明书规定进行，在转移和拆运过程中，应防止碰撞机架。　　2.20、作业后，应对钻机进行清洗和润滑，并应将主要部位遮盖妥当。　　..2.21、严格按照文明卫生施工要求，提高职工素质，确保工程完成。作业时，禁止直接或间接向河道排放泥浆，禁止泥浆外泄污染环境，泥浆池周边设置醒目安全警示标牌，并用

7、安全网围护，防止小孩入内观望。2.22、未及时灌注的桩孔及护筒需用安全平网严实遮盖，防止路人误撞入，每台钻机上设置醒目安全警示标牌，时刻警示操作人员及他人。3、施工安全保证措施3.1施工中的安全措施3.1.1施工人员必须戴安全帽，穿绝缘胶鞋。严禁穿拖鞋、赤脚、酒后上岗作业。    3.1.2、施工现场电源线路，必须按“三相五线”制、TV-S系统要求布置，并按“三级配电”“二级漏电分级”分段保护。    3.1.3、各孔井用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用。必须一机一闸一漏一箱进行敷设。    3.1.4、孔上电线、电缆必须架空。    3.1.5、电

8、箱一律采用铁质电箱，电箱应有严密的防雨措施，安装位置合适，安装牢固，进出线整齐，拉线牢固，熔丝