机房基础施工工艺

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1、.实施方案（施工工艺措施）墙面彩钢板施工方案机房墙（柱）面采用彩钢板做为装饰面层。工艺流程：弹墙板安装位置安装主龙骨安装彩钢板安装顶地龙骨。安装彩钢板，调整垂直度及缝隙间距。安装彩钢板，板缝扣条。Ø在隔墙与上、下及两边基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线；Ø弹线清楚，位置准确。沿弹线位置固定沿顶、沿地及边框龙骨。Ø安装竖向龙骨垂直允许偏差为3mm，龙骨间距按设计要求布置。低于3m的隔断安装一道通贯龙骨；3-5M的隔墙安装两道，5m以上的隔墙安装三道。Ø彩钢板的交接应在龙骨上，用自攻钉固定死，安装前应将整面墙体面拉线确定整体基准面。Ø安装过程中

2、应注意对板面进行保护，切勿用尖硬东西碰及表面，对不平整的地方不能直接敲打。吊顶施工方案施工准备安装吊顶板前，先将顶内空间清理干净，机房区域的楼顶板、墙、柱面、梁立面等进行防尘处理。并应完成吊顶内管、线、探头、桥架等的交接检验。安装面板前应完成吊顶内管线验收。施工工艺流程弹线à安装吊杆à安装主次龙骨及配件à安装铝合金吊顶板施工操作要点⑴依据顶棚设计标高，沿墙柱面四周弹线，作为顶棚安装的标准线。⑵吊杆用直径为6mm的全丝吊杆，在楼板上用冲击钻打6mm眼，埋入6mm内置膨胀螺栓后采用6mm螺杆将内置膨胀螺栓膨胀开,再将吊杆拧入内置膨胀螺..栓并

3、用6mm螺帽紧固。吊杆在风管下的采用L50*50角钢作扁担挑处理详见下图：吊杆在风管下的吊杆安装示意图⑶根据大样图确定吊点位置弹线，并复验吊点间距，吊点间距为1200mm。⑷安装主龙骨时，将主龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢。主龙骨接长可用接杆体连接。主龙骨安装后进行调平，并考虑顶棚的起拱高度不少于房间短向跨度的1/200。⑸三角龙骨用吊挂固定在主龙骨下面，三角龙骨间距按板材尺寸而定，再安装沿边龙骨，或铝角条，以便安装罩面板。⑹罩面板的安装：在罩面板安装前三天项目部向各相关安装单位发出封板确认书，向业主及监理申报隐蔽记录，在得到书面

4、回复后再封板。⑺罩面板安装前对已安装完的龙骨和罩面板材进行检查，符合要求后方可进行罩面板安装。质量标准如下表所示：吊顶工程安装的允许偏差和检验方法项项目允许偏差(mm)检验方法..次纸面石膏板金属板矿棉板木板、塑料板、格栅1表面平整度3222用2m靠尺和塞尺检查2接缝直线度31.533拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查3接缝高低差111.51用钢直尺和塞尺检查安装灯具、消防探测器时，不得损坏和污染吊顶。墙面乳胶漆施工方案施工条件刷涂涂料前，基层必须处理好，达到坚固密实、内外干燥、平整光洁。在一般情况下，施工时的含水率应小于10%，碱值

5、应小于10%。为了满足工程的要求，经济合理地完成任务，施工前应按照设计要求选择好浆料。为了保证各种色浆在涂刷操作中互不沾染，还要准备相应数量的遮挡材料，如旧报纸及粘贴用的胶条等，以满足施工操作的需要。施工工艺流程清扫基层基层处理满刮腻子磨平乳胶漆施工要点施工要点是腻子配合比，即：聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）：滑石粉式大白粉：2%羧甲基纤维液=1：5：3.5砂磨必须衬垫木枋、以保证打磨出的线、角、面平整顺直，涂刷时应掌握涂料的工作稠度，使涂刷色泽均匀、不透底、显刷痕、流坠、皱皮、污染，保证涂刷效果。质量标准..墙面乳胶漆质量和检验方法序号项目

6、中级涂料高级涂料检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2光泽、光滑光泽基本均匀、光滑无挡手感光滑、光泽均匀一致观察、手摸检查3刷纹刷纹通顺无刷纹观察4裹棱、流坠、皱皮明显处不允许不允许观察5装饰线、分色线直线度允许偏差2㎜1㎜拉5m线，不足5m拉通线、用钢直尺检查抗静电地板施工方案施工准备⑴墙柱面、天棚（天花）吊顶施工完毕。⑵门框、各种管线、埋件安装完毕，并经验收合格。⑶楼地面各种孔洞缝隙已用混凝土灌填密实，经检查无渗漏现象；地面已做保温、防尘、防水处理。施工工艺流程基层处理à弹控制线à铺抗静电地板à调整在各功能间的主入口及所有可能从外部溢水

7、（消防水喷头喷水、水管破裂、卫生间水源区漏水）的位置砌防水坎。所有准备工作具备并严格验收后，安装抗静电地板。质量标准注意墙边支架的安装和镶补，应保证最小板边大于100mm，在切割地板后端面应修边。安装允差：地板接缝宽度≤1mm；地板相邻边缘高差≤1mm；地板不平度≤2mm。..成品保护措施安装和调整的操作人员，要穿软底鞋。完成后的地板面，表面要覆盖保护。不锈钢踢脚安装施工方案安装踢脚前，先安装一层8mm硅酸钙板作基层。硅酸钙板的安装要保证表面平整、垂直并牢固可靠。将硅酸钙板表面清理干净，然后在表面涂刷粘胶剂，同时不锈钢的背面也涂刷粘胶剂，

8、稍候后将不锈钢踢脚板粘贴在硅酸钙板上，并擀压平整，牢固。粘贴不锈钢踢脚板时，每块不锈钢踢脚板应对应相应位置，并保证相邻不锈钢踢脚板拼接完好，无表面不平、错位、接头不平整现象。不锈钢踢脚板安装完