攀钢二号高炉大富氧实践

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1、维普资讯http://www.cqvip.com四川冶金SiehuanMetallurgy攀钢二号高炉大富氧实践赵甲虎(攀钢炼铁厂)【摘要】攀钢2#高炉通过富氧和喷煤的结合，采取合理的上下部调剂手段，富氧率从1．64％提高到3．0％，对高炉冶炼产生了积极的影响，改善了高炉的各项的技术经济指标。【关键词】大富氧喷煤钒钛磁铁矿冶炼操作调剂THEPRACTICEoFmGHRATEoFoXYGENENRICH们NToNPANZIⅢIIJASTEEL’S2BFZhaoJiahu(IronmakingPlantofPZHStee1)[Abstract]Throughtheincorporati

2、onofoxygenenrichmentandcoalinjection，therateofoxygenen—richmentisimprovedfrom1．64％to3．0％山reasonableoperationatPanzhihuaSteel"s2BF．Thismeansmakesanactiveinfluenceontheblastfurnace，andrefolTtl$varyparameter．[Keywords]highrateofoxygenenrichment，coalinjection，V—beatingtitanomagnetitesmelting，op—er

3、ation高炉富氧鼓风是强化冶炼的重要而有效的手利用系数为2．202t／m。．d，。从2001年9月到2003段。富氧鼓风后，由于鼓风中含氮量相对减少，冶炼年年底，2择高炉平均富氧率达3．0％，这期间的高炉单位生铁所需的风量和产生的煤气量减少；对于同平均利用系数达2．458t／m。．d，平均13产铁量达体积的鼓风量来说，则可多燃烧碳量，生成的煤气量2950t，大富氧前后各项指标的变化见表1。也增加。因此大富氧鼓风可以提高高炉冶炼强度，2大富氧对高炉冶炼的影响增加产量。由于富氧鼓风后，理论燃烧温度升高，炉顶温度下降，冶炼周期变短，高炉热量相对集中在炉2．1冶炼强度的变化身下部和炉缸区

4、域，有利于提高炉缸温度，改善喷吹富氧鼓风加速碳素燃烧，如果燃料比不变，则相煤粉的燃烧条件，弥补喷吹煤粉对理论燃烧温度降当于增加风量。理论计算表明，若富氧前后的风量低的影响。攀钢2#高炉通过大富氧和喷煤相结合，不变，风中含氧增加1％，相当于增加风量4．76％，不但维持了合理的理论燃烧温度，使高炉炉况顺行，从而提高了冶炼强度。从表1可看出，2#高炉富氧而且为强化冶炼提供较好的下部调剂手段，使高炉率由1．64％提高到3．0％后，焦炭冶炼强度由原来获得较好的经济技术指标。的1．103t／m3．d增加到1．242t／m3．d，增幅超过了10％。大富氧后单位风量在风口区域使燃烧的碳素1攀钢2择

5、高炉大富氧概况量增加，在风量变化不大的情况下，大大缩短了冶炼攀钢2#高炉有效容积为1200m’，钟式炉顶布周期，由表1可以看出，大富氧后，料批数平均每天料，炉缸直径8．2m，18个风口，2001年大富氧前(1增加24批，即每小时增加了l批，很大程度强化了—8月)的富氧率为1．64％，平均13产铁量为2643t，冶炼，提高了生铁产量。维普资讯http://www.cqvip.com·26·2004年第5期2．2理论燃烧温度的变化气流分布更加合理，中心气流和边缘气流均有不同富氧鼓风后，由于单位生铁所需风量及相应生程度的发展，相对来说，边缘气流发展较多一点。这成的煤气量减少，使风口前理论

6、燃烧温度提高，使炉种边缘和中心气流均有不同程度发展的分布形式，缸温度升高，不但与钒钛磁铁矿冶炼软熔带低且薄对钒钛磁铁矿冶炼来说是较为理想的。的特点相适应，也弥补了由喷煤引起的理论燃烧温2．4炉内温度变化度降低的影响。计算表明，在目前攀钢2#高炉的原大富氧后，则由于风口前理论燃烧温度升高，炉燃料条件下，富氧率增加1％，理论燃烧温度上升料在炉内停留时间缩短，冶炼周期变短，高炉热量相41o【=。而喷煤量增加对理论燃烧温度的影响相对要对集中在炉身下部和炉缸区域，同时鼓风中氮含量小一些，喷煤量增加lOkg／tp，如果保持综合焦比不下降，在热风温度不变的情况下，由热风带人的热量变，则理论燃烧温

7、度下降12～15~C，因此大富氧率减少，煤气的物理热下降，不利于降低焦比。因此，必须与大喷煤互相结合，才能维持适宜的理论燃烧大富氧后并没有为高炉增加新的热源，只不过是使温度，使炉缸热状态不致过高，以获得较好的冶炼效热量由上部转移到下部，使炉顶温度下降，提高了煤果。大富氧期间2#高炉的理论燃烧温度一般控制气热能的利用率，这与提高热风温度有本质区别。在2200～225Oo【=左右。从表1可看出，大富氧后，2#高炉炉顶温度大幅下2．3煤气流分布降，从大富氧前的274~C下降