汽车修理过程工作程

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1、汽车修理服务过程工作程1目的确定直接影响汽车修理质量的过程，并对其进行有效控制,确保修理质量符合顾客要求。2适用范围适用于公司修理厂汽车修理作业的全过程。3引用文件公司《管理手册》（A版）4术语4.1特殊过程：即对形成的产品或服务，不能由后续的测量、监视来验证是否达到规定的要求，或问题在产品或服务交付后才暴露出来的过程。4.2顾客：供方所提供产品的接受者。4.3汽车修理：汽车修理（包括工程机械修理）是汽车所有零件及总成修理的总和,分为汽车大修、总成大修、项目修理、小修及汽车维护。4.4检验是对实体的一个或多个特性进行的诸如测量、检查、试验或度量并将结果与规定要求进行比较

2、，以确定每项特性合格情况所进行的活动。5职责权限5.1本程序的主控部门为机动物资科。5.1.1对本程序的实施过程进行监视和测量。5.1.2下达分公司设备大修计划，并协调大修作业过程。5.1.3负责修理技术管理及特殊过程监视和测量。5.1.4对修理现场的安全防护，作业环境进行监视和测量。5.1.5负责分公司修理材料、配件等物资管理工作,并在实施中监视和测量。5.1.6组织分公司大修项目和特殊过程修理项目的竣工验收。5.2修理厂5.2.1根据修理计划及顾客要求，负责修理服务过程的具体实施。5.2.2确定特殊过程修理项目,必要时编制修理方案，并对特殊过程进行有效控制和管理。5

3、.2.3组织竣工验收5.2.4对顾客进行回访,负责顾客投诉处理，并且按行办规定进行保修服务工作。6工作程序6.1工作准备6.1.1车辆进厂验收1）由修理厂专职检验人员负责，调查了解车辆使用及故障情况，确定车辆的技术状况，为车辆拆修做好准备,并形成记录。2）同送修单位办理交接手续。6.1.2组织准备1）修理厂应合理组织协调各工种关系，做好人员组织准备。2）做好外协准备。3）必要时，修理厂应对现场工作条件做好作业准备。6.1.3物资准备1）选择合格供应方，根据需要及顾客要求做好修理前物资准备。2）做好设备的维护和保养工作，满足生产质量要求。6.1.4技术准备1）收集随机文件

4、和有关技术规范。2）根据顾客要求和修理规范，编制必要的检修方案。3）向班组做好技术、安全交底，并形成记录。6.2策划汽车修理作业流程（附图1、附图2、附图3）总成大修参照大修作业流程，一级维护参照二级维护作业流程。6.3生产和服务过程的确认6.3.1确认的过程:修理厂要对特殊过程修理进行确认，范围包括:动力传动变速箱、液压系统、汽车电脑控制系统修理，特殊过程检修项目由主控部门和修理厂确认，并加以控制。6.3.2确认的准则:根据修理车辆相关的技术标准，或修理方案，作为维修和检验的准则。6.3.3设备和人员的鉴定1）在特殊过程实施前，应对检修设备能力进行确认，内容为设备所能

5、达到满足检修质量要求的能力，如测量精度，加工精度，控制压力，起重能力等是否符合规定要求。2）特殊过程维修人员应持证上岗。必要时经过培训。6.3.4应根据技术标准、修理方案，作为确认的方法，对可能影响检修质量的过程,进行连续监控,并做好确认记录。6.3.5应考虑在配件的替代、改造、备件参数变更及过程维修能力不足等情况下,应对特殊过程再次确认,确保质量,并保存相关记录。6.3.6在特殊过程维修中,修理厂应收集和保存能证实备件、材料、设备认可、人员资格鉴定，过程能力评定以及过程实施监控等活动的记录。6.4生产环境的控制6.4.1物流合理，定置码放，设备整洁，道路畅通，配置必要

6、的安全设施并进行管理。6.4.2修理过程应保持清洁，温度、湿度、灰尘等符合修理质量要求。6.4.3修理过程中的废机油、抹布、污水等处理应符合当地有关规定要求。6.5修理检验的控制6.5.1监视和测量装置的控制1）分公司机动物资科应为修理厂配备经校验合格的监视和测量器具，以保证监视、测量准确性。2）修理厂计量员负责监视和测量器具保管、使用、维护等工作。6.5.2物资的检验1）入库物资要进行检验，合格后入库保管，并形成记录。2）修理人员在配件装配前应进行自检。必要时专检加以确认。6.5.3车辆修理过程检验1）过程检验必须按有关标准等技术文件规定进行，并形成记录，防止不合格工

7、序转入下一工序。2）过程检验由修理厂自行组织自检、专检。专检要形成记录。6.5.4车辆出厂检验1）主要检验是否按顾客要求和有关技术规范进行修理，是汽车出厂前进行最后一次综合全面的检查、调整。2）修理厂通过汽车外部检视、路试、运转等工作性能检验，确定汽车的修理质量，发现缺陷及时消除，并保持记录。3）做好竣工验收，出具出厂检验单和竣工合格证，办理交接手续。6.6顾客财产6.6.1车辆进厂时,应由专检人员与顾客做好交接手续，修理厂应对进厂的车辆进行防护、看管，以防待修车辆损坏。6.6.2应对供应方提供的配件、材料等物资进行验收，标识、贮存、维护