设备基本知识培训课件

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1、设备管理基本知识：设备管理的“三好、四会”11）三好：管好、用好、修好。管好----设备有专人保管，未经领导批准，不准他人使用或改动。用好----认真执行设备操作规程，不超负荷使用设备。修好----操作工人要配合维修工人及时排除故障，修好设备。12）四会：会使用、会保养、会检查、会排除故障。会使用----操作者熟悉操作规程，经过实践，考核合格，取得设备操作证。会保养----熟悉并会执行设备维护保养的润滑规定，保持设备清洁、完好。会检查----了解设备结构、性能和易损零部件，懂得设备正常与异常的基本知识，能协助维修工人检查并找出问题。会排除故障----熟悉

2、设备结构特点，懂得拆装注意事项，会做一般的调整和小故障排除，并能协助维修工人排除较大故障。13）设备管理四项要求：即整齐、清洁、润滑、安全。整齐--工具工件、附件摆放整齐，安全防护装置齐全，线路管道完整。清洁----设备内外清洁，各滑动面、丝杠、齿轮等处无油垢、无碰伤，各部位不漏水、不漏油，切屑垃圾清扫干净。润滑----按时加油换油，油质符合要求，油壶、油枪、油杯齐全，油毡、油线、油标清洁，油路畅通。安全----定人定机凭证操作设备，执行交接班制度，熟悉设备结构，遵守操作规程，合理使用，精心维护，做到安全无事故。14）设备的润滑“五定”定点：确定润滑点；

3、定质：按规定的品种、牌号使用油料；定量：规定润滑油的消耗定额；定期：规定给润滑点加油、换油的周期；定人：确定专人负责。15）设备的两保制度两保：即设备操作者对设备的日常保养和定期保养。日常保养----班前检查有无异常，空车试运转，加注润滑油；班后断电，清扫擦拭，导轨上油。定期保养----设备操作者在维修工指导下，彻底清洗设备的外表和内部结构，疏通油路或更换油杯、油毡、油线、滤油器等；检查重点部位，各部位配合间隙调整、紧固；清理电气箱(由维修电工负责)。机械润滑等知识：一.什么是润滑      在发生相对运动的各种摩擦副的接触面之间加入润滑剂，从而使两摩擦

4、面之间形成润滑膜，将原来直接接触的干摩擦面分隔开来，变干摩擦为润滑剂分子间的摩擦，达到减小摩擦，减低磨损，延长机械设备的使用寿命，这就是润滑。（附图）二.润滑要求,     由于各摩擦副的作用、工作条件及其性质不同，对于润滑的要求也是不相同的，归纳有以下几点：（1）根据摩擦副的工作条件和作用性质，选用适当的润滑剂。  确定正确的润滑方式和方法，将润滑油按一定的量分配到各摩擦面之间。  （2） 搞好润滑管理 三．  润滑剂的作用    使用润滑剂的目的，是为了润滑机械的摩擦部分，减少摩擦抵抗，阻止烧结和磨损、减少动力的消耗，以提高机械效率。除此之外，还有

5、一些实用方面的作用，归纳如下：（1）减少摩擦  在摩擦面之间加入润滑剂，能使摩擦系数降低，从而减少了摩擦阻力，节约能源的消耗。在流体润滑条件下，润滑油的黏度和油膜厚度对减少摩擦起到十分重要的作用。随着摩擦副接触面间金属-金属接触点的增多，出现了边界润滑条件，此时润滑剂的化学性质（添加剂的化学活性）就显得极为重要了。  （2） 降低磨损   机械零件的黏着磨损、表面疲劳磨损和腐蚀磨损与润滑条件很有关系。在润滑剂中加入抗氧、抗腐剂有利于抑制腐蚀磨损，而加入油性剂、极压抗磨剂可以有效地降低黏着磨损和表面疲劳磨损。（3）冷却作用  润滑剂可以减轻摩擦，并可以吸热

6、、传热和散热，因而能降低机械运转摩擦所ω造成的温度上升。  （4）防腐作用摩擦面上有润滑剂覆盖时，就可以防止或避免因空气、水滴、水蒸气、腐蚀性气体及液体、尘土、氧化物等所引起的腐蚀、锈蚀。  （5）绝缘性  精制矿物油的电阻大，如作为电绝缘材料的电绝缘油的电阻率是2*1016Ω.mm2/m(水是0.5*1016Ω.mm2/m)   （6）力的传递  油可以作为静力的传递介质。例如汽车、起重机的液压油。也可以作为动力的传递介质，例如自动变速机油。液力耦合器等（7） 减振作用 润滑剂吸附在金属表面上，本身应力小，所以，在摩擦副受到冲击载荷时具有吸收冲击能的本

7、领。如汽车的减振器就是油液减振的（将机械能转变为流体能）。  （8）清洗作用   通过润滑油的循环可以带走油路系统中的杂质，再经过滤器滤掉。（9）密封作用      润滑剂对某些外露部件形成密封，防止水分或杂质的侵入，在固定和活动部件间起密封作用润滑的分类可视研究对象和内容的不同而异。下面介绍几种常见的分类方法液压气动基本知识：.液压传动是利用帕斯卡原理！帕斯卡原理是大概就是：在密闭环境中，向液体施加一个力，这个液体会向各个方向传递这个力！力的大小不变！液压传动就是利用这个物理性质，向一个物体施加一个力，利用帕斯卡原理使这个力变大！从而起到举起重物的效果

8、！优点就是力量大！缺点就是太费空间！2.液压传动液压传动和气压传动称为流体传动，