人工挖孔桩自评报告

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1、XXXXXXXXXXXXXXXX工程（1#楼）人工挖孔墩基础验收自评报告施工单位：XXXXXXXXXXXXXXXX企业技术负责人：项目经理：　日期：2010年月日6目录一、工程概况：2二、桩基设计简介2三、施工及自评的规范和标准2四、主要施工工艺：3五、质量控制情况31、钢筋工程32、混凝土工程43、人工挖孔桩低应变试验：4六、桩基子分部验收情况：51、现场施工情况：52、子分部工程质量验收情况：6七、质量自评情况66一、工程概况：本工程XXXXXXXXXXXXXXXX1#楼位于XXX区内普莲路西侧，南侧为二环路，西临颖川路。由XXXXXXXXXXXXXXXX开发，XXXXXXXXXX

2、XXXXXX设计，XXXXXXXXXXXXXXXX勘察，XXXXXXXXXXXXXXXX监理，XXXXXXXXXXXXXXXX承建，本工程建筑面积26273㎡，建筑高度为81.55m，层数为：地下1层，地上26层；工程总造价：约3174.9万元，工期为：560天。建筑设计等级：二类。结构类型：钢筋混凝土框架剪力墙结构，建筑结构安全等级为二级,建筑抗震设防类别为丙类,所在地区的抗震设防烈度为7度,设计基本地震加速度0.01g,本工程在一类,二类,三类环境中的结构设计使用年限为：50年。二、桩基设计简介本工程1#楼基础部分采用人工挖孔墩基，地基基础设计等级为乙级；桩端持力层为中风化凝灰岩，

3、进入持力层大于550mm，有效桩长约为3m～6m；桩径为1100mm，地基承载力特征值fak=2500Kpa，DJC1承载力特征值fak=2400Kpa，护壁、墩身混凝土强度等级分别为：C25、C30，护壁选用福建省标准图集《人工挖孔灌注桩》（闽2004G107）护壁详图（一），墩身钢筋采用HPB235、HRB335热轧钢筋，配筋为：主筋：15φ18、箍筋：φ10@100、加劲箍：φ16@2000。三、施工及自评的规范和标准为了保证工程的质量，严格按照设计图纸及有关施工质量验收规范要求施工、验收，具体执行的标准详见：附表。序号名称编号或文号1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB5030

4、0-20012《工程测量规范》GB50026-933《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20024《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20025《钢筋焊接及验收技术规程》JGJ18-20036福建省标准图集《人工挖孔灌注桩》闽2004G10767《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003四、主要施工工艺：根据本工程特点，为了保证工程的顺利进行，我司在施工中采用以下施工工艺、方法：1、施工测量开挖前我们根据测量队提供的单体放样作为轴线控制和放样的依据，用全站仪测出几个坐标控制点作为测量桩心坐标的依据；在施工过程中仔细测量、并认真复核各轴线及桩心的位置及标

5、高，并在第一模护壁浇筑前再复核一次桩心位置，以便及时的纠正桩心位置。2、人工挖孔桩施工由于单桩（墩）设计承载力较大，必须确保成桩质量，为此我们专门编制了施工方案，报监理审批。在施工中严格按方案施工。3、质量保证措施桩孔的垂直度和直径，每段均进行检查，发现偏差及时纠正，保证位置正确，桩成孔后及时请勘察、设计、业主、监理等相关单位检查验收，合格后方可进入下一道工序施工，并做好相关隐蔽验收记录。钢筋笼安装就位后，其标高尺寸、主筋直径、间距、箍筋间距、焊接质量、保护层厚度均进行自检合格后书面报请监理工程师检查，经监理、甲方复检合格后，及时办理隐蔽工程签证手续，并申请砼浇捣令，待监理工程师签发砼

6、浇捣令后，方进行桩身砼的浇捣。桩身砼采用商品砼，砼搅捣前均按规定安装传料串筒，串筒底距桩（墩）底砼面小于2米，保证砼不产生分层离析现象，确保砼振捣密实。现场砼试块制作采用随机取样制作，监理人员现场监督检查，试块制作数量严格按照现行的规范制作，制作数量符合要求。五、质量控制情况1、钢筋工程本工程人工挖孔桩基钢筋均为热轧钢筋，规格有φ10mm、φ16mm、φ18mm，生产厂家为：福建省三钢（集团）有限责任公司。共进场1批次，具有产品出厂合格证63份，按有关规范（规程）要求进行见证取样、送检3组，经泉州科正建设工程检测有限公司检测，热轧光圆钢筋符合GB1499.1-2008标准，热轧带肋钢筋

7、符合GB/1499.2-2007标准；共有钢筋原材检测报告3份。2、混凝土工程（1）、混凝土材料护壁混凝土采用C25自拌混凝土，水泥为：福建安溪三元岩水泥厂提供的：42.5R普通硅酸盐水泥，碎石为：泉州丰州石厂提供的：5～20mm碎石，河砂为：泉州华州砂厂提供的：河砂，共具备水泥产品出厂合格证1份，原材料经泉州科正建设工程检测有限公司检测，经检验水泥符合GB175-2007《通用硅酸盐水泥》标准，碎石、河砂符合JGJ52-2006《普通混凝土用