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1、实用文案HR-150A型洛氏硬度计用户使用手册莱州华银试验限公司（原山东掖县材料试验机厂）标准文档实用文案产品介绍概述硬度是金属材料及合金材料机械性能的重要指标,通常指的是一种材料抵抗另一较硬的具有一定形状、尺寸并且本身不发生残余变形的物体压入其表面的能力。洛氏硬度试验,在机械性能试验中是最迅速、最简便、最经济的试验方法。它不仅试验效率高,操作简单,而且还可以直接获得硬度值。在很多情况下,可以完成其它机械性能试验所不能完成的工作。HR-150A型洛氏硬度计连续三届荣获国家优质产品银质奖。可测定硬质合金、淬火钢及未经淬火钢材的洛氏
2、硬度。适用于厂矿、科研单位和大专院校试验室。试验原理洛氏硬度试验,是将金刚石圆锥压头（见图2）或钢球压头（见图3）按图1分两个步骤压入试样表面，经规定保持时间后,卸除主试验力，测量在初试验力下的残余压痕深度。根据h值及常数N和S（见表1），用式（1）计算洛氏硬度：洛氏硬度值=N-h/S…………………（1）表1符号及名称符号名称单位F0初试验力牛顿F1主试验力牛顿F总试验力牛顿S给定标尺的单位毫米N给定标尺的硬度值h卸除试验力后，在初试验力下压痕残留的深度（残余压痕深度）毫米HRA洛氏硬度=100-h/0.002HRCHRB洛氏硬
3、度=130-h/0.002标准文档实用文案图1洛氏硬度试验原理图1.在初试验力F0下的压入深度；2.由主试验力F1引起的压入深度；3.卸除主试验力F1后的弹性回复深度；4.残余压入深度h；5.试样表面；6.测量基准面；7.压头位置。示例：59HRC表示用C标尺测得的洛氏硬度为59。*本节“试验原理”的内容参考中华人民共和国国家标准《金属洛氏硬度试验》（GB/T230.1-2004）。适用范围洛氏硬度试验按试样的硬度范围、试样尺寸可以选择不同的压头及负荷,并用不同的标尺表示。洛氏硬度常用的有A,B、C标尺。各种标尺的负荷、压头、常
4、数K的数值及应用范围见表2。¨A标尺适应于测量硬度超过67HRC的金属,如碳化钨、硬质合金、硬的薄板材及表面硬化零件等,测量范围为20-85HRA。¨B标尺用来测量有色金属及其合金、退火钢等低硬度零件的硬度,硬度范围为25-l00HRB。当试样硬度小于25HRB时,多数情况下金属开始蠕变,变形延续很长时间,其结果不容易准确；当试样硬度大于100HRB时,由于钢球压头可能变形,以及压入深度太小,均容易造成误差。¨C标尺适应于碳钢、工具钢及合金钢等经过淬火或回火处理的试样的硬度试验,测量范围为20-67HRC。当试样硬度低于20HR
5、C时,金刚石压头压入试样过深,由于压头几何形状所造成的误差增大,测量结果不准确；当试样硬度大于67HRC时,压头尖端产生的压力过大,金刚石容易损坏，一般不宜采用。标准文档实用文案图2钢球压头图3金刚石圆锥压头表2洛氏硬度常用标尺标尺压头（毫米）试验力（公斤力）常数应用举例F0F1FNA金刚石圆锥压头105060100硬金属及硬质合金Bφ1.588钢球压头1090100130有色金属及软金属C金刚石圆锥压头10140150100结构钢、工具钢技术参数主要技术参数见表3、图4表3主要技术参数项目（代号）内容高度（H）630毫米宽度（
6、W）238毫米长度（L）466毫米试件最大高度（带保护套）（B）100毫米试件最大高度（不带保护套）（B）170毫米压头中心至机壁距离（A）135毫米硬度计净重65公斤标尺硬度范围示值允许误差A20HRA~≤75HRA±2HRA>75HRA~≤88HRA±1.5HRAB20HRB~≤45HRB±4HRB>45HRB~≤80HRB±3HRB>80HRB~≤100HRB±2HRBC20HRC~≤70HRC±1.5HRC标准文档实用文案图4外形尺寸示意图机构部件简述本硬度计由机身(1)、压头(21)、加卸荷机构(2，20)、测量机构(
7、23)、变荷机构(14)、试件支持机构(5)、缓冲机构(19)等组成。（见图5）作用在主轴上的试验力由砝码和杠杆放大组合而成,即通过大杠杆将负荷放大后,在缓冲器的制导下压入试样表面。压头压入试样的同时,主轴产生的垂直方向位移通过测量杠杆传递到读数装置(指示表)上,并指出试样的硬度值。¨机身(1)是硬度计的外壳,其它零部件直接或间接安装在机身上。除工作台(25)、丝杠(5)、操纵手柄(3)露出外,其它机构均装置在机身壳体内,便于保持清洁。¨总试验力是主试验力加上初试验力组成。初试验力由大杠杆(9)、主轴(7)等零部件的自身重量产生
8、；砝码(15)通过吊环(12)挂在大杠杆上，由杠杆原理使硬度计获得主试验力。¨压头(21)上端面承载总试验力，其尖端压入待测物件表面。¨变荷手柄(24)转动至不同的位置时,可同时调整砝码变换架(14)位置，使砝码形成不同的组合方式，获得到所需要的588牛顿/60
