技术协议样板

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1、安徽华电六安电厂2×600MW级扩建工程SR1750/1500.40型斗轮堆取料机制造技术协议技术协议甲方：华电重工股份有限公司乙方：甲乙双方就安徽华电六安电厂2×600MW级扩建工程SR1750/1500.40型斗轮堆取料机（二台）制造达成如下制造协议：一、甲方提供的资料1）设备使用环境使用地点：安徽华电六安电厂环境特征：环境温度：-18.9℃～+41℃平均气温：15.7℃平均相对湿度：76%年平均降雨量：1093.5mm平均风速：2.4m/s地震基本烈度：7度海拔高度（黄海高程系统，主厂房零米标高）：59m2）制造范围根据提供蓝图生产，包括以下

2、部件：序号部件台数备注1SR1102.23悬臂胶带机2不包括减速器、电机、液力偶合器、制动器、托辊辊子、清扫器2SR1102.22.08吊挂缓冲装置2只做托辊组支架3SR1102.09.01尾车皮带机1不包括托辊辊子、清扫器4SR1107.01.01尾车皮带机1设备主钢结构材料采用Q345B，辅助材料Q235，一般轴为40Cr，驱动轴为42CrMo，耐磨衬板ZGMn13，具体零件材质以设备图纸、材料表为准。图中机电成品除明确要求外由乙方提供。3）技术文件QB/CHEC.GY.001-2011大型设备零部件装配及总体装配通用技术条件和验收标准QB/C

3、HEC.GY.002-2011焊接结构件制造与验收标准第9页共9页安徽华电六安电厂2×600MW级扩建工程SR1750/1500.40型斗轮堆取料机制造技术协议QB/CHEC.GY.004-2011产品表面除锈及涂装通用技术条件二、乙方制造、包装、运输、安装、验收过程应遵循的国家标准本技术要求中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准。卖方应提供满足所列标准和本技术规范要求及图纸的技术要求等的高质量产品。乙方制造、包装、运输、安装、验收过程中除遵循甲方提供的资料进行外，还应遵循下列下列标准、规范和有关国家标准(GB)的要求（但不

4、限于此）。如遇与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。GB3811-2008起重机设计规范JB4149-1994臂式斗轮堆取料机技术条件JB/T7328-1994臂式斗轮堆取料机验收技术规范JB7326-1994斗轮堆取料机安全规范JB/T8849-2005移动式散料连续搬运设备钢结构设计规范ISO5049移动性连续搬运设备结构设计规范JB/ZQ4000.3焊接件通用技术要求GB1800~1804公差与配合、未注公差尺寸的极限偏差等GB324焊接代号GB/T6417.1-2005金属熔化焊缝缺陷名称及分类GB10854焊缝外形尺寸GB264

5、9～2655焊接接头机械性能试验方法GB985焊接接头的基本型式及尺寸GB3323钢焊缝射线照相及底片等级分类GB2970厚钢板超声波探伤方法GB11345钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB8923涂装前钢板表面锈蚀等级和防锈等级GB/T13384机电产品包装通用技术要求GB191储运标志三、乙方制作、组装过程注意事项机构的制作、组装过程按华电标准《QB/CHEC.GY.001-2011大型设备零部件装配及总体装配通用技术条件和验收标准》和《QB/CHEC.GY.002-2011焊接结构件制造与验收标准》执行。1、准备第9页共9页安徽华电六

6、安电厂2×600MW级扩建工程SR1750/1500.40型斗轮堆取料机制造技术协议1）所有材料的化学成分和力学性能应符合GB/T700碳素结构钢、GB/T3077合金结构钢、GB/T17107锻件用合金结构钢、GB/T11352一般工程用铸造碳钢件和GB/T1591低合金结构钢的规定，并附有出厂单位质量保证书、试验报告、检验记录和合格证书，主要材料在开工前交甲方监造人员认可后方可开工。2）材料在下料、焊接前均应进行材料表面喷丸（砂）处理，具体要求按钢板预处理及涂装油漆技术要求。3）所有零件毛坯的质量都应符合认可的标准和规范的要求。材料没有任何形式

7、的缺陷。所有铸件平滑、轮廓明显、圆角充分、形式端正、没有裂纹、气孔、气泡、缩孔和夹渣，所有的钢铁材料没有锈蚀、麻点和氧化皮。4）主要板材的切割采用全自动切割工艺，钢材边缘的切割由有资格人员操作以使切边具有正确的角度和形状、光洁表面无切迹。5）板材下料均采用数控切割或半自动切割，如无法避免手工切割时，采用打磨来消除手工切割痕迹。6）钢板、型材使用前进行校直和整平。钢板、型材的矫直与弯曲成型必须采用加压工艺，不得锤击。在应力最大断面处不设拼接焊缝，翼缘板和腹板接料焊缝应错开250mm以上。7）焊缝坡口和外形尺寸应按照GB985最新版本的规定制作。8）应

8、按等强度的原则选用焊条，且在大批量使用前需进行工艺性试验，试验合格后方可使用。焊条的抗拉强度及焊缝强度均稍高于母材的抗拉强