焦炭反应性技术协议1

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1、****************项目THF-THF-202-防腐型焦炭反应性及反应后强度测试系统技术协议业主：*****************买方：*****************卖方：辽宁同辉科技发展有限公司-7-一、总则（以下简称买方）与（以下简称卖方）于年月日在市，就项目的焦炭反应性及反应后强度测试系统（THF-202）的有关设计、制造和设备供货事宜等进行充分交流和协商，为明确各方的责任及义务达成以下技术协议。本技术协议作为合同的技术附件，与合同具有同等的法律效力。与有关规范及技术询价

2、书的不同之处，以本技术协议为准。二、技术规格及要求1.设备名称：焦炭反应性及反应后强度测试系统2设备型号：THF-202-防腐型3.用途：设备完全符合GB/T4000-2008《焦炭反应性及反应后强度试验方法》要求，能测定焦炭反应性及反应后强度。三、工艺结构1工艺结构特点介绍系统采用精密温度控制装置，控制精度高，使用维修方便，带有超温自动断电保护等安全措施。整套仪器由特制高温反应电炉，计算机控制系统，N2、CO2气体供给装置，温度采集系统，Ⅰ型转鼓等组成。计算机控制系统控制高温反应电炉按规定速率

3、升温并按给定温度控温。2硬件技术特点（1）全面符合GB/T4000-2008《焦炭反应性及反应后强度试验方法》；（2）电热丝加热方式，恒温区不小于150mm；-7-（3）反应器材质为耐高温合金钢；（4）气体控制采用专用自动式电磁截止阀，流量采用高精度流量计；（5）控制仪器采用电路气路集成一体化，该技术为本公司专利产品，专利号为ZL200720015679.7。使用可靠方便免维护，控制仪内具有自动风冷系统，智能判断温度，低噪环保；（6）具有可控硅击穿、热电偶损坏、信号干扰等原因引起的超温报警功能，

4、超温后自动断电，防止烧坏电炉、热电偶、反应器，保护和延长它们（电炉、热电偶、反应器）的使用寿命。2软件技术特点（1）具有全软件操作控制能力，同时具备硬件上的全隔离控制；（2）双色实时曲线自动绘制界面，控温质量与加热变化工艺直接曲线显示；（3）实时曲线画面可以BMP格式截图保存，更可以以图形数据形式保存，可随时调用历史曲线图形，用于对比分析；（4）具有针对大滞后温度的PID调整区间，使温度调节精度指标优越；（5）PID参数可在线修改，并自动永久性保存；（6）实验过程无需人为干预，全自动完成。（7）

5、软件不定期免费升级。四、技术参数1电炉（炉壳采用1Cr18Ni9Ti不锈钢）·恒温区：1100±5℃，不小于150mm。·炉膛内径140mm，外径160mm，高640mm，为高铝质外丝管。·电炉丝：耐高温铁铬铌合金电阻丝，最高使用温度1200℃，直径3.5mm。-7-2反应器由耐高温合金钢制成（GH44）。3反应后强度试验设备I型转鼓：转速20±1r/min；转鼓控制器：总转数600r，时间30min。I型转鼓鼓体采用外径140mm，厚5mm，鼓长706mm电机：电机、减速机一体，恒定转数。功率

6、0.1KW。I型转鼓控制仪：1、负荷能力：三相1A（0.1KW）2、电   源：输入380/220V（三相四线制）                输出380V（三相）                其中主机控制电路部分工作电压220V±10%3、仪表性能：现转数1-9999任意预置设定。操作方便，计数准确、自动计数、计数至预定数自动停机。4控制及应用系统·控温仪表温度控制范围：0-1600℃，精度±1℃。功率调节方式：模拟无极5.应用软件：1、所有操作均在计算机界面上完成，不需要进行现场硬件的操

7、作。   2、每次实验数据均以历史记录形式保存，历史记录可查。也可根据用户需要进行售前调整。  4、支持历史数据报表及温度控制曲线直接打印。（默认配置HP激光打印机）。   5、实验过程中根据温度及工艺特性，系统会自动给出提示（包括声音及屏幕画面），同时会自动处理相关的每个下一步的操作，一般情况下并不需要人为干预。   7、软件基于Windows平台，自主研发专用软件。   8、系统具有密码登陆机制及管理员授权方式的操控。   9、软件无偿免费升级，同时售后具有定期跟踪机制。-7-6圆孔筛Φ10

8、mm，筛框直径Φ200mm。Φ23mm，筛框直径Φ300mm；Φ23mm，筛面400mm×500mm；Φ25mm，筛面400mm×500mm；7反应性专用铂铑-铂热电偶及热电偶支架直径0.5mm，长700mm；刚玉热电偶保护套管：Φ7Χ5Χ400mm；高铝质双孔绝缘管：Φ4Χ1Χ400mm；高铝质单孔绝缘管：Φ1Χ0.6Χ10mm。测量精度不低于工业Ⅱ级8筛板材质为高温合金钢，厚度1.5mm，直径Φ79mm，板上均钻3mm的孔，孔间距5毫米。9高铝球Φ20mm。五、供货范围序号名称型号规格单位数