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时间:2019-05-11
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1、VMTA健峰管理技术研究院請多指教从采购作业来谈降低成本1.成本结构2.采购作业流程3.从内稽内控看采购4.从采购作业来谈降低成本.从采购作业来谈降低成本--主題4成本制度建立的步骤8(一)确定生产流程(二)确定采用分批或分步成本(三)确定成本﹙責任﹚中心(四)产品分类(五)产量统计(六)用料统计(七)人工统计(八)制造费用统计.成本标准的设定1.标准的定义:在最理想的作业情况下,所设定之最经济、最高效率下的最低成本。2.成本标准应按成本要素─材料、人工及制造费用三类分别订定。制造成本三要素(一)直接原料成本(二)直接人工成本(三)制造费用成本制造成本比例(一)直接原料成本(二)直接
2、人工成本(三)制造费用成本65%15%25%成本差异发生原因之追查71.材料用量差异原因2.材料价格差异3.人工工作时间差异4.工资率差异5.制造费用预算差异:系实际费用与实际工作时间下与标准费用间的差异。6.制造费用能量差异:系由于生产设备未能充分利用引起。7.制造费用效率差异:系由于工作时间不符标准所引起,与直接人工成正比,故其差异原因同人工工作时间差异。.直接原料成本↓降低庫存減少浪費及報廢降低進料價格.流程圖采购管理作业范围企業使用之材料请购、采购有关之作业、采购方式之设订、作业方法、供应厂商选定、调查/评鉴/考核、采购记录、询价、议价、订购、进度控制等。供应厂商的选定与撤销
3、和资料建立4-1(一)供应厂商资料来源大致可从电话簿、工厂名录、报章杂志、工会名册中查得,必要时也可从外贸协会或其它相关机构中洽询。(二)各项材料设定之供应厂商至少应有三家(特殊状况如独家供应或总代理除外)之资料,采购部门登载于「供应厂商资料卡」,经采购部經理核准后列入询购对象。供应厂商的选定与撤销和资料建立4-2(三)内购供货商之选定,由采购人员会同生管品管技术部门人员实地了解厂商生产设备制程、产能、品质水准、品管情形,填报「协立厂商设定评核表」,经筛选后,呈(并附「供应厂商资料卡」)总经理核准后列入采购对象。(四)已设定之供应厂商,因交货品质不良、交期无法配合需要、停止营业或由复
4、查厂商作业中发现重大异常等因素,应予撤销,由采购人员以签呈记明具体异常原因呈总经理核准后撤销设定。商业谈判在商业谈判上要获得最佳结果,最有效的策略并非强硬的态度,而是要求对方提出更好的条件。谈判技巧14-11.带一点疯狂酌量情势;2.高目标达成要求;3.装得小气一点让步要慢;4.不以『大权在握』的口吻进行谈判;谈判技巧14-25.不要轻易亮出底牌;6.运用竞争的力量;7.伺机喊『暂停』;8.当心快速成交谈判进行太快;谈判技巧14-39.出奇不意在过程中改变方法、论点或步骤;10.兵临城下的大胆做法,进行相逼;11.柔性哀情战略;12.积砂成塔,小利也是利;谈判技巧14-413.要有耐
5、心、耐性,不要期望对方立刻接受你的新构想;14.不要逼对方走投无路,总要留点余地;谈判规则谈判规则沒有哪一方是失败者,雙方都是胜利者。非追求数学最小公倍数;而是最大公約數。部门请购来源如下:1.来自客户订单RUNMRP2.来自销售计划RUNMRP3.来自计划性用料预先核算4.来自研发试产RUNMRP5.来自受托加工RUNMRP请购作业﹙提出需求﹚10-1请购作业﹙提出需求﹚10-2部门请购来源如下:6.来自批号备料结转请购单7.来自不足材料资料维护8.来自不足成品(半成品)维护9.来自安全存量结转请购单10.自行Key-In请购单控制重点1.物管人员是否依业务产销计划,确实拟定生产企
6、划表,有无遗漏,所计算之需求数量是否正确。2.订购单是否经权限主管核准,修改时亦同。3.供货商之回复结果,是否经物管人员确认无误。4.业务需求变化时,是否立即将结果反应于生产企划表与量产计划表与相关部门。5.供货商因故无法准时交货,生企部门有否将结果反应业务部门,进行协调。依据资料供应厂商调查/评鉴/考核表生产企划表量产计划表请购单采购单检查库存一、作业程序采购前应先检查请购之商品品名、规格、厂牌有无库存品或替代品可替代。二、控制重点是否有相同之库存品未查觉而重购材料造成存货呆滞。一般性请购一、作业程序非材料生产为工程用料、零配件、机器设备、个人计算机软硬件等请购,应为各部门提出申请
7、,并依申请之品名数量,相关计算机请购须会签IT部门,才能进行请购。一般性请购二、控制重点1.一般性请购须权责主管核准,是否须会签相关部门再进行采购。2.是否定期检讨请购单有无延迟采购情形,请购数量应符合经济采购量要求。3.紧急采购是否经常发生,事后有无补开请购单,并应追究其发生原因是否合理。采购作业查询供货商资料2-1一、作业程序1.材料采购:调阅过去供货商与采购作业,并确认记录是否更新与最正确价格。2.一般性采购:(1)调阅供货商资料,了解过去采购及询价
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