广州富力盈凯广场钢结构工程粤钢奖申报资料

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1、1广州富力盈凯广场钢结构工程“粤钢奖”汇报资料中建钢构有限公司二〇一二年八月第一部分工程概况第二部分主要施工技术第三部分施工总体概述第四部分施工质量保证措施第五部分施工安全管理主要汇报内容一、工程概况8月24日富力盈凯项目举行了封顶仪式1.1项目基本情况建筑层数：地下5层/地上65层建筑高度：296.50米建筑结构：框架核心筒结构钢结构量：约1.55万吨建设单位：富力地产监理单位：广州天富总包单位：中建四局安装单位：中建钢构一、工程概况组织机构成员：项目管理人员17人，平均年龄28岁。1.2项目管理组织机构1.3项目概况及特点桁架层分布在结构27层和41层核心筒暗支撑分布核心筒-1层至8层本工

2、程结构形式由36根核心筒劲性柱+20根圆形外框钢管柱及楼层桁架模板组成。节点说明图示节点说明图示外框柱连接节点外筒圆型钢柱间相连框架梁与钢柱连接节点框架梁与钢柱的栓焊连接主梁与次梁连接节点一框架梁与框架梁的螺栓连接主梁与次梁连接节点二框架梁与框架梁的螺栓连接钢梁与核心筒连接节点钢梁与核心筒连接铰接节点主梁与次梁连接节点三主次梁高强螺栓连接铰接节点钢结构施工特点概述1地下室超深人工挖孔桩内钢管柱安装技术本工程地下室采用逆作法施工。逆作法施工：结构对接节点多，对维护结构（地下室钢柱）精度要求高，作业空间狭小。且地下室超深人工挖孔桩内钢管柱本身安装难度大，危险性高。2高空原位拼装技术本工程场地狭窄，

3、现场的构件堆放场地十分狭小，钢结构的构件堆场面积甚小，同时钢构件数量多，超高层吊装工作量压力大。3超高层施工安全防护建筑物超高，构件多为临边作业或超高空悬空作业，悬空作业危险性大。稍有不慎都将造成高空坠落伤害。焊接施工中电、气焊火花飞溅不可避免、易燃易爆物和气瓶等堆放管理不规范、临时动火操作防火不符合规定、消防器材配备不齐全、再加上又是超高空状态下进行作业，更给消防安全增加了难度。4超高层钢构件焊接难度较大圆钢管柱最大直径1500*30，焊缝等级均为一级、二级，需要进行相应的无损探伤，且高空焊接，焊接变形和探伤一次合格率是工程焊难点。同时塔楼核心筒十字型劲性柱截面较小，长度长，与土建钢筋相互影

4、响，焊接难度大。5超高层桁架层安装技术塔楼共2个桁架层，分布在27层和41层，将核心筒和外筒由8榀伸臂桁架连接为一体，外筒设置带状腰桁架进行加强。桁架层构件多且重，吊装难度大，对接节点多，临边作业危险，施工精度要求高，故安装难度大。二、主要施工技术地下室超深人工挖孔桩内钢管柱安装技术1采用定位锚固圆管柱埋件：使用预先制作的埋件套架焊接在角埋件上，构成一个起到锚固作用的支撑架，将圆钢管柱埋件架设在该装置上；钢管柱安装：在钢柱柱脚安装定位器。钢柱精确就位后，通过四根固定于护壁上的调节丝杠进行校正，校正完毕后焊工通过钢爬梯进入到桩孔内进行焊接。焊接时作好孔内通风措施，通过设置鼓风机，保证孔内空气流通

5、。高空原位拼装技术2合理进行钢柱分段，确保钢柱重量在塔吊吊装性能范围内，钢柱吊点采用四点吊装，设置4个吊耳。钢梁数量多，为提高钢梁吊装速度，制作钢梁时预设吊装孔对钢梁进行串吊。本工程中将采用下列两种方法提高钢梁吊装工效：对于大跨度、大吨位的钢梁吊装采用单根吊装方式。对于单根钢梁重量不大，满足一机多吊的要求时，采用钢梁串吊方式，提高吊装效率。超高层施工安全防护3全面推行“水平安全网钢梁下翼缘挂设法”，有效弥补以往压型钢板铺设下方无安全网的空白。安全网固定在梁下翼缘，楼承板铺设时不需拆除安全网，不影响楼承板的铺设，有效降低楼承板铺设安全风险，防止小物件坠落，同时对夹具进行了设计，申请梁下挂安全网夹

6、具的专利；项目技术团队设计了卡扣式接火盆，有效减少焊接火花落地数量，封闭性良好，接火效果理想，同时起到一定的防风作用，可以有效的防止火星坠落，确保施工防火安全，已成功申请国家专利。超高层钢构件焊接难度较大4合理安排施工工序，控制焊接变形，焊接时采取整体同时焊接与单根柱对称焊接相结合的方式进行；为增加十字柱腹板能焊的有效长度，在核心筒十字型劲性柱顶增加钢板，有效焊接长度增大，减小了焊接难度，使焊缝质量得到保证；焊接时采用防风棚，焊接前焊接后对钢柱进行测量校正。超高层桁架层安装技术5外框带状桁架层采用高空原位拼装法施工，选取合理的安装顺序；吊装前后进行密切监测，及时矫正，确保桁架层安装精度。3.1

7、钢结构施工总平面布置地下室采取逆作法施工，逆作法施工首先明挖一层，然后开始工程桩开挖，钢结构吊装作业面即在-1层作业，地下室平面布置就是针对-1层施工平面布置。由于工期需要，塔吊安装时间较晚，地下室第一节钢柱吊装主要采用汽车吊完成，第二节钢管柱即利用塔吊完成吊装作业。三、施工总体概述3.1钢结构施工总平面布置地上施工阶段采用两台STL420塔吊进行吊装作业，现场钢结构堆场设置在南面、北面和东面。3