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1、秦琦中原工学院材料与化工学院高分子系高聚物改性第三章聚合物共混的应用3.1概述3.2通用塑料的共混改性3.3工程塑料的共混改性3.4橡胶的共混改性３.１概述聚合物共混体系的选择：性能、价格、相容性、加工等因素。性能因素：性能互补、改善某一性能、引入特殊性能；价格因素：保持性能降低成本；相容性因素：优先考虑相容体系；加工因素：设备、操作环境等简易。共混体系塑料体系通用塑料体系工程塑料体系橡胶体系橡/塑体系橡/橡体系塑料合金：具有较高性能的塑料共混体系塑料结晶性是重要因素，因此有以是否结晶划分共混体系，如：非晶工程塑料/非晶通用塑料、非晶工程
2、塑料/结晶通用塑料、结晶工程塑料/非晶通用塑料……３.２通用塑料的共混改性抗冲击强度低，需增塑剂，热稳定差，加工流动差3.2.1聚氯乙烯PVC的共混改性PVC/CPE（硬质用CPE增韧，软质用CPE提高耐侯性，PVC/CPE/PE用增容）PVC/MBS（增韧改善冲击和加工，提高透明）PVC/NBR（软制品增塑，硬制品增韧）PVC/ACR（改善加工性能用MMA-EA乳液共聚物，改善抗冲用BA交联弹性体为核，接枝MMA-EA为壳的“核-壳”结构共聚物）PVC/EVA（软制品增塑，硬制品增韧）PVC/ABS（增韧，性能互补）PVC/TPU（增塑
3、，取代液体增塑剂，属于新开发体系）高聚合度PVC/普通PVC（改善加工，改善低温性能）悬浮法PVC/PVC糊树脂（改善加工，改善发泡）3.2.1.1PVC/CPE共混体系（1）用于PVC硬制品（2）在PVC软制品中的应用（3）作为相容剂的应用3.2.1.2PVC/MBS共混体系3.2.1.3PVC/NBR共混体系3.2.1.4PVC/ACR共混体系（1）用于加工流动改性剂的ACR（2）用作抗冲改性剂的ACR3.2.1.5PVC/EVA共混体系3.2.1.6PVC/ABS共混体系3.2.1.7PVC/TPU共混体系3.2.1.8不同品种的P
4、VC共混（1）高聚合度PVC与普通PVC共混（2）悬浮法PVC与PVC糊树脂共混低温冲击性能不足，易脆裂，成型收缩率大，热变形温度不高，耐磨性，染色性不够3.2.2聚丙烯PP的共混改性PP/PE，LDPE（提高冲击强度（尤其低温），提高熔体流动，改善加工，但需加相容剂TAIC等）PP/弹性体(EPR,EPDM,SBS,SBR)（增韧）PP/弹性体/PE（有协同效应）PP/EPDM/SBS（有协同效应）PP/CPE（提高缺口冲击，拉伸屈服下降）PP/PA（冲击提高，刚性不变，耐热，耐磨，着色提高，需加增容剂PP-g-MAH，EPR-g-MA
5、H，SEBS-g-MAH等）PP/PC（耐热，尺寸稳定）PP/EVA（加工，印刷性能提高）注：TAIC—三烯丙基异三聚氰酸酯序号配比（质量份数）缺口冲击强度（23℃KJ/m2）共聚PPEPDM纳米CaCO31100017.52100421.43100836.541008846.33.2.2.1PP/弹性体共混体系（1）PP/EPDM共混体系（2）PP/POE共混体系序号配比（质量份数）缺口冲击强度（23℃KJ/m2）共聚PPPOE110012.121001850.231002559.9（3）PP/SBS共混体系序号配比（质量份数）缺口冲击
6、强度（KJ/m2）共聚PPSBS23℃-20℃110016.77.621001047.610.2（4）PP的三元共混体系3.2.2.2PP/PE共混体系3.2.2.3PP与其他聚合物的共混改性PP/PAPP/PC软化点低，拉伸强度不高,耐大气老化性能差,对烃类溶剂和燃油类阻隔性不足,LLDPE和UHMWPE加工性差3.2.3聚乙烯PE的共混改性HDPE/LDPE(互补)PE/EVA(印刷性,粘结性好,柔韧,加工性好)PE/CPE(提高印刷性)PE/弹性体(SBS,SIS,IIB)(柔韧,拉伸强度,冲击强度,加工性能)PE/PA(提高阻隔性
7、)LLDPE/LDPE(改善加工流动性,改善LLDPE在挤出机中易产生高背压,高负荷,高剪切发热,易于发生熔体破裂等缺点)3.2.3.1HDPE/LDPE共混体系3.2.3.2PE/EVA共混体系3.2.3.3PE/CPE共混体系3.2.3.4PE/弹性体共混体系3.2.3.5PE/PA共混体系3.2.3.6LLDPE的共混改性冲击性能差3.2.4聚苯乙烯PS的共混改性PS/聚烯烃(PE,PP)HIPSHIPS/SBSHIPS/PPHIPS/PPO3.2.4.1PS/聚烯烃共混体系3.2.4.2高抗冲聚苯乙烯HIPS的制备（1）机械共混法
8、（2）接枝共聚-共混法3.2.4.3HIPS的共混改性３.３工程塑料共混改性吸水率高,低温冲击性能差,耐热性不足3.3.1聚酰胺PA的共混改性PA/聚烯烃弹性体PA/PSPA/PETPA/PB
