《电工电子课件十九》PPT课件

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1、复习转速、转矩一、转速：1，同步转速n0=60f/p2，转子转速n1=n0(1-s)二、转矩：电磁转矩T=CTU12sR2/{R22+(sX20)2}1额定转矩TN=9550PN/nN2最大转矩Tm当sm=R2/X20时，Tm=CTU12/(2X20)过载能力λm=Tm/TN3起动转矩Tst当s=1时，T=CTU12R2/(R22+X202)起动能力Kst=Tst/TN三、转矩特性：1当U1↑→T↑→I2↑→E↑→S↑→n↓2当f↑→n↑→s↓→E↓→I2↓→T↓→I1↓四、机械特性：当TL↑→n↓→s↑→E↑→I2↑→I1↑例题有两台功率和额

2、定电压都相同的三相异步电动机，一台的额定功率是7.5KW，额定电压380V，nN=955r/min，另一台电动机nN=1450r/min，分别求它们的额定转矩。1.三相异步电动机的起动或电机容量在10kW以下，并且小于供电变压器容量的20％异步电动机通电后，从静止状态到稳定运行状态的过渡过程称为起动。全压起动也叫做直接起动。其优点：操作简单；缺点：起动电流较大，通常是额定电流的4~7倍，这么大的起动电流将使线路电压下降，严重时影响同一电网上的其它负载正常工作。当电动机满足条件5.3三相异步电动机的控制时，电动机可以直接加全压起动，称为全压起动。

3、(1)Y—Δ降压起动如果三相异步电动机不满足直接起动条件，就要采取降压起动的措施，以减小起动电流给电网和设备带来的不利因素。即：电动机起动时定子绕组连成星形，起动后转速升高，当转速基本达到额定值时再切换成三角形连接的起动方法。手柄上打，定子绕组Δ形运行手柄下打，定子绕组成Y形起动优点：起动电流降为全压起动时的1/3；QS1L3V2L2L1QS2FUV1U1U2W1W2V1U1W1W2U2V2缺点：起动转矩也降为全压起动时的1/3。适用范围正常运行时定子绕组为三角形连接，且每相绕组都有两个引出端子的电机。三相异步电动机Y-Δ起动器闭合电源开关，为

4、电机通电做好准备某三相异步电动机，接于线电压=380V的三相电源，已知电机三相定子绕组正常运行为形接法，额定电流IN=20A，刚起动瞬间电流与额定电流之比是7。求：（1）接法时的起动电流Ist（2）若起动时电机改为Y接法，求IstY。(1)已知Ist/IN=7，可得直接起动时的起动电流为：(2)若改为Y形起动，根据前面所讲知识可得：采用Y-Δ起动，显然大大减小了起动电流对电网的影响。(2)自耦降压起动利用三相自耦变压器将电动机在起动过程中的端电压降低，以达到减小起动电流的目的。自耦变压器备有40％、60％、80％等多种抽头，使用时要根据电

5、动机起动转矩的要求具体选择。运行时上打与电机直通起动时下打通过自耦变压器降压QS1L3V1L2L1QS2FUU1W1V1U1W1L2L1L3优点：缺点：具有不同的抽头，可以根据起动转矩的要求，比较方便的得到不同的电压。设备体积大、成本高。适用范围适用于容量较大的电动机或不能用Y-Δ降压起动的鼠笼式三相异步电动机。三相自耦变压器闭合电源开关，为电机通电做好准备(3)绕线式异步电动机的起动绕线式异步电动机起动时，只要在转子电路中串入适当的起动电阻Rst，就可以达到减小起动电流增大起动转矩的目的。绕线式异步电动机目前用得更多的是在转子回路中接频敏变阻

6、器起动，此变阻器在起动过程中能自动减小阻值，以代替人工切除起动电阻。绕线式异步机价高维护难。绕线式异步电动机起动转矩大的特点，使它广泛应用于要求起动转矩较大的卷扬机、起重机等场合。2.三相异步电动机的调速(1)改变极对数p，实现有级调速；由式可知，异步电动机的调速通过三种形式可实现：三相异步电动机的转速公式：(2)改变转差率s，实现无级调速；(3)改变电源频率f1，实现无级调速。目前，第三种调速方法发展很快，且调速性能较好。其主要环节是研制变频电源，通常由整流器、逆变器等组成。用人为的方法使电动机的转速从某一数值改变到另一数值的过程称为调

7、速。3.三相异步电动机的制动电机断电后由于机械惯性总要经过一段时间才能停下来。为了提高生产效率及安全，采用一定的方法让高速运转的电动机迅速停转，就是所谓的制动。三相异步电动机常用的制动方法有以下几种：(1)能耗制动n0=0当电动机三相定子绕组与交流电源断开后，把直流电通入两相绕组，产生固定不动的磁场n0。电动机由于惯性仍在运转，转子导体切割固定磁场产生感应电流。载流导体在磁场中又会受到与转子惯性方向相反的电磁力作用，由此使电动机迅速停转。能耗制动常用于生产机械中的各种机床制动。M~3R＋－NS×·FFn(2)反接制动把与电源相接的三根火线中的任

8、意两根对调，使旋转磁场改变方向，从而产生制动转矩的方法。在电动机的定子绕组中通入对称三相交流电，电动机顺时针转动。改变通入定子绕组中电流的相序，旋转磁