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时间:2019-05-10
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1、第八章 流-固相非催化反应第一节 流固相非催化反应的分类及特点8-1分类:气固相非催化反应(按物相分五类);液固相非催反应(按物相分五类).8-2特点:①反应类型的多样性:类型不同,工艺流程不同,工程操作参数不同,反应器不同。②固相物料的多样性:固相物料物性不同,对输送、供料、在反应器中流动状况不同,并影响反应体系的宏观动力学行为。③反应器型式的多样性:④固体颗粒的转化率高:不应使用固相返混严重的反应器,须采用逆流接触设备→须兼备传热效率高、固体转化率良好的反应器。对可逆放热气固相非催化反应,存在最佳温度问题。⑤气-固相非
2、催化反应温度高;8-3流固相非催化反应的研究方法器内过程:化学反应过程(反应动力学问题);传递过程(物理效应或宏观传递效应)研究步骤:①反应模型(主要模型:收缩未反应芯模型;整体反应模型;有限厚度反应区模型;微粒模型;单孔模型;破裂芯模型)。②用模拟方法——冷模试验研究两相流动行为,测验有关数据,建立经验或半径验数学方程(模型过于简化,常与实际不一致)。用逐级效大法。③热模试验研究反应参数对反应性能的影响,获取设计参数,检验反应动力学和冷模试验结果。第二节 流固相非催化反应模型8-4收缩未反应芯模型:(缩芯模型)1、要点:
3、反应只在固体颗粒内部产物与未反应固体的界面上进行;反应表面由表及里不断向固体颗粒中心收缩,未反应芯逐渐缩小。8-4收缩未反应芯模型:(缩芯模型)2、两种情况:①颗粒大小不变(反应过程中有固相惰性物残留或有新的固相产物生成),反应界面不断内移。――固体反应物无孔时或反应速率很快、流体扩散非常慢时。)②颗粒不断缩小――不生成固体产物,无惰性物残留;产物仅为流体。8-4收缩未反应芯模型:(缩芯模型)对情况①:与气固相催化反应过程类似,整个反应过程由5个步骤组成:a反应物外扩散过程b反应物内扩散过程c表面化学反应过程d产物内扩散过
4、程e产物外扩散过程。(无流体产物,仅有固相应物时:仅有a、b、c)对情况②:仅有a、b、c三步。第三节 粒径不变时缩芯模型的总体速率8-8宏观反应速率对流固相非催化反应:A(f)+bB(s)→fF(f)+sS(s)假设:等温球形颗粒;拟定态过程(反应界面不动的定态过程;界面移动速度<<流体反应物扩散速率);对A为一级不可逆反应。一、外扩散速率、内扩散速率、表面化学反应速率:8-8宏观反应速率二、总体速率的一般计算式:式(8-2)中可由A的扩散过程的物料衡算导得:(8-7)据加和法则:式(8-9)8-8宏观反应速率三、未反应
5、芯半径Rc与反应时间t的关系:据(8-11)和*导得:(8-12)联立(8-9)、(8-11)并积分:8-8宏观反应速率四、固相反应物B的转化率XB与Rc的关系:据XB定义:(8-13)五、的关系:将(8-13)带入(8-16):可见,当颗粒完全反应时,故8-9流体滞流膜扩散控制A的浓度分布:对不可逆反应,注:由(8-21)知:若强化总体速率措施:。8-10固体产物层(或惰性残留物层)内扩散控制*A的浓度分布:对不可逆反应,Note:由(8-25)知:若强化总体速率措施:。8-11化学反应控制A的浓度分布:对不可逆反应,*
6、**Note:由(8-29)知:若强化总体速率措施:。第四节颗粒缩小时综芯模型的总体速率A(f)+bB(s)→fF(f)两个步骤:气膜扩散;外表面化学反应由8-9得,球形颗粒:8-12流体滞流膜扩散控制特点:①扩散面积随颗粒缩小而缩小;②外扩散传质系数因颗粒缩小也随之改变。**(8-36)8-13化学反应控制:与颗粒大小不变时相同 (8-28)适用8-14宏观反应过程与控制阶段的判别:*总体速率:颗粒不变(8-9);颗粒缩小(8-38)8-14宏观反应过程与控制阶段的判别反应控制步骤的判别:由实验观察温度、反应时间、颗粒大
7、小对过程的影响。①考察温度对不同控制步骤及总体速率的影响:温度对化学反应速率影响最明显。8-14宏观反应过程与控制阶段的判别②考察气速对总体速率的影响:总影响显高,则为外扩散控制。③考察关系:否则,内扩散控制8-14宏观反应过程与控制阶段的判别④观察关系:第六节 超细颗粒的化学气相合成与液相合成8-18超细颗粒化学气相合成:化学气相淀积法(CVD):用固体原料,在气相中通过化学反应合成物质的基本粒子,再经过成核和生长两阶段合成粒子,薄膜、晶须和晶体等固体材料的工艺过程。一、CVD的基本类型:一般式五种类型:①热解②还原③氧
8、化④置换⑤歧化8-18超细颗粒化学气相合成:二、CVD的主要技术:据化学反应的激活能形式不同,分四种:①常压化学气相沉淀技术(热能激活)②减压化学气沉淀技术(热能激活)③等离子增强化学气相沉淀(低温等离子体中的载能电子激活)④金属有机化合物化学气相沉淀8-19超细颗粒的化学液相合成一、通过液相反应生成沉
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