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1、仪器制造工艺基础光电工程学院陈小强13018360697xqc1130@126.com课程的性质、目的和任务：仪器设计、制造所必备的基本知识、基本理论与基本技能，为从事专业设计、制造和调试打下基础。课程基本要求：了解仪器制造过程的总体内容、主要制造方法、典型零件的工艺；掌握六点定位原则并能设计一般夹具；了解仪器制造过程中的特种加工方法及新工艺、新技术和现代制造技术的发展趋势；具有结构分析和处理工艺问题的能力。主要内容：仪器制造过程设计夹具设计原理加工精度精密与超精密加工特种加工仪器仪表通用元件与专用技术装配与调整仪器的结构工艺性金
2、属箔式应变计、光刻腐蚀工艺制成的薄金属箔栅，金属箔的厚度—般为(0.003～0.010)mm，它的基片和盖片多为胶质膜，基片厚度一般为(0.03～0.05)mm。扑翼微型飞机。翅膀用碳纤维材料加工，用柔性5杆机构驱动，靠共振原理扇翅。工程实践和科学研究都需要制造工艺曲轴“巨无霸”长15.7米，重198吨工艺过程设计各种不同零件按一定规则联接在一起实现某一特定功能即构成机器-----汽车机械零件表面的形成汽车变速箱部件转向器部件发动机部件驱动桥部件车架车厢驾驶室曲轴组件连杆活塞组件凸轮轴组件发动机缸体发动机缸盖飞轮机油泵组件连杆合件
3、活塞活塞环活塞销连杆体连杆盖铜套仪器的组成合件1组件1合件2部件1组件2组件3部件3合件3仪器部件2零件机械零件的表面：箱体孔（圆柱面）平面轴圆柱面平面齿轮平面圆柱面渐开线表面.机械零件的表面：机械零件的表面:非加工表面加工表面（重要的工作表面）通过机械加工保证有一定的精度要求和粗糙度要求一、工件的加工表面及其形成方法1.机械零件常用的表面形状零件的常用表面平面圆柱面特殊表面成型表面圆锥面2.工件表面的形成工件表面可以看成是一条线沿着另一条线移动或旋转而形成的。并且我们把这两条线叫着母线和导线，统称发生线。导线导线导线导线母线导线
4、母线母线母线母线母线母线导线导线导线3.发生线的形成1)成型法——利用成形刀具来形成发生线，对工件进行加工的方法。2)轨迹法——靠刀尖的运动轨迹来形成所需要表面形状的方法。3)相切法——由圆周刀具上的多个切削点来共同形成所需工件表面形状的方法。4)展成法——利用工件和刀具作展成切削运动来形成工件表面的方法。4.表面成型运动车削外圆柱面的成形运动``常见典型表面成形运动5、几何量（形状）测量方案的形成新产品快速开发制造系统快速成形制造的基本过程CAD建模分层层面信息处理层面加工与粘接层层堆积后处理根据每层轮廓信息，进行工艺规划，选择
5、加工参数，自动生成数控代码清理零件表面，去除辅助支撑结构由CAD软件设计出所需零件的计算机三维曲面或实体模型将三维模型沿一定方向（通常为Z向）离散成一系列有序的二维层片（习惯称为分层）成形机制造一系列层片并自动将它们联接起来，得到三维物理实体工艺过程的基本概念一.生产过程与工艺过程(一)生产过程指由原材料制成成品的全过程。1.原材料,成品,半成品的运输与保管；2.生产技术准备工作包括:工艺设计,专用工艺装备的设计制造,材料与工时定额的制订,生产资料的准备,生产组织的调整等；3.毛坯的制造如:铸,锻,冲压,焊接等；4.零件加工,机械
6、加工,热处理等；5.产品的装配；包括:装配、调整、检验、试验、油漆、包装、出厂。(二)机械加工工艺过程是指在生产过程中,改变原材料的形状尺寸、性质和相互位置关系,使之成为成品或半成品的过程。如:毛坯的制造,机械加工等。二.机械加工工艺过程及组成(一)机械加工工艺过程概念在工艺过程中,采用机械加工的方法,按照一定的顺序,逐步改变毛坯的尺寸、形状、性质及表面质量,使之成为合格零件的过程。(二)机械加工工艺过程的组成机械加工工艺过程是由一系列按顺序排列着的工序组成的，工序又分为安装、工位、工步、走刀几个组成部分。1.工序由一个或一组工人
7、,在一个工作场地,对一个或多个工件所连续完成的那部分工艺过程。划分工序的依据是工作地点是否变更;加工是否连续。.工序号工序内容机床1车端面钻中心孔,粗车各外圆,半精车车床各外圆,切槽,倒角,车螺纹2磨Φ30±0.0065,Φ35±0.008,Φ45±0.008磨床靠磨Φ50台肩面3检验生产批量较小时的机械加工工艺过程生产批量较大时的机械加工工艺过程工序号工序内容机床1两端同时铣端面钻中心孔专用机床2粗车各外圆。车床3半精车各外圆,切槽,倒角。多刀车床4车螺纹。车床5磨削Φ30±0.0065,Φ45±0.008外圆至尺寸要求,靠磨Φ
8、50台肩磨床面。6磨削Φ35±0.008外圆至尺寸要求。磨床7检验。2.安装在工件的加工过程中,需要多次装夹工件,那么,每一次装夹所完成的那部分工艺过程称为安装。3.工位在一次安装过程中,工件在机床上每占据一个工作位置,称为工位。在大批大量生产中,
