《螺纹辨识》PPT课件

《《螺纹辨识》PPT课件》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、辨别螺纹,密封方式和工业管接件培训目的解释基本螺纹必要特征以识别螺纹培训目的解释基本螺纹必要特征以识别螺纹在管接头中螺纹不同，品种分类培训目的解释基本螺纹必要特征以识别螺纹在管接头中螺纹不同，品种分类Explainthebasic螺纹不同接头的不同密封方式培训目的解释基本螺纹必要特征以识别螺纹在管接头中螺纹不同，品种分类Explainthebasic螺纹不同接头的不同密封方式不同接头在不同行业中应用螺纹特征螺纹特征螺纹螺距是指螺纹齿间距离螺距螺纹特征螺距:螺距：有时用一英寸内螺齿数表述如：每英寸8螺齿螺纹特征牙型角FlankAngl

2、e和锥面度TaperAngle:螺纹特征齿顶Crest和齿根Root:RootCrest螺纹特征大径或外径:螺纹类型和功能螺纹类型油口螺纹:平管平行平管螺纹:螺纹功能平管螺纹只起到固定管接件，承受压力功能密封由其他手段完成，如带O型圈。螺纹类型锥管油口螺纹:锥管螺纹功能锥管螺纹有两个功能:固定管接件功能密封功能(虽然密封通常须密封填料)锥管螺纹:螺纹辩识工具螺纹辩识工具MIK-1kit油口模板油口Boards从已知螺纹处标记和表格螺纹辩识工具MIK-1kit卡尺螺纹齿规螺纹轮廓图介绍手册锥面角尺螺纹辩识工具MIK-1kit卡尺用来量

3、内外直径（英制/公制）螺纹辩识工具MIK-1kit螺纹齿规用来比对螺纹形状以判断螺距螺纹辩识工具从已知螺纹处识别管接件上螺母或其他另件也可以用来进行螺纹比对螺纹辩识工具标记和表格有时，管接件上会标有与螺纹有关信息常见螺纹规格尺寸表....TechnicaldataThreadIdentify.doc识别螺纹识别螺纹1a.平管还是锥管目测识别螺纹步骤：识别螺纹1b.平管还是锥管与平行面比对识别螺纹步骤:识别螺纹2.测量螺纹螺距用螺纹卡规识别螺纹步骤:BadFitGoodFit识别螺纹3a.由尺寸测量用卡尺测量或比对螺纹轮廓形状识

4、别螺纹步骤:识别螺纹识别螺纹步骤3b.测尺寸轮廓比对识别螺纹4.定螺纹NPT/NPTF–美制锥管螺纹例如:1/4-18NPT1/4=尺寸规格18=螺距(螺牙数，每英寸)NPT或NPTF一般不需特别分清识别螺纹步骤:识别螺纹4.定出螺纹UN/UNF-(SAE直管螺纹)例如:9/16-18UNF9/16=实际尺寸18=螺距(螺纹per英寸)UN或UNF一般不需特别分清UNF通常使用在螺纹螺距大于12齿识别螺纹步骤:识别螺纹4.定出螺纹BSPT–英制锥管例如:R3/8R特指锥管3/8=尺寸规格螺距不需标明日本锥螺纹通常写成PT3/8识别螺

5、纹步骤:识别螺纹4.定出螺纹BSPP–英制，平管例如:G3/4G特指平管3/4=尺寸规格螺距不需注明日本平管螺纹会写为PF3/8识别螺纹步骤:识别螺纹4.定出螺纹公制公制平管例如:M22X1.5M指公制22=实际毫米尺寸1.5=螺距(螺齿间毫米距离)识别螺纹步骤:识别螺纹4.定出螺纹公制锥管例如:M10X1keg(或锥管)M-公制10=实际尺寸1=螺距keg通常在德国指锥管，并会特别标注。识别螺纹步骤:螺纹种类NPT/NPTFUN/UNFBSPTBSPP公制公制-锥管(美制管螺纹)-平管(SAE管螺纹)-锥管(英制)-平管(英制)-

6、锥管-平管液压系统中的无泄漏技术在近几十年间，液压系统的发展顺应环境保护的需求。而近几年里，所有用户不仅要求提高系统的安全性，无噪音性和提供清洁工作环境，更希望拥有完全无泄漏的液压系统。对于液压系统的泄漏问题，有明确的数据表明，70％的设备存在泄漏问题，而且70％的泄漏问题发生在管路连接处（见后续实例）。在运动部件处，泄漏问题更为严重。最近，更多像派克这样的液压件制造商认识到弹性密封技术是解决这个问题的最佳方案。我们派克通过多年来的推广介绍弹性密封技术，以希望能与用户一起认识问题，共同解决泄漏问题。液压系统中的泄漏问题实例实例1(R

7、exroth)(大约60个静压系统设备)16系统44系统无泄漏系统存在外泄漏问题32泄漏23泄漏14泄漏2泄漏钢管和软管油缸（密封件)控制阀块(阀体内,阀之间界面,堵头…)其它(泵连接轴处…)实例2(Vickers)(液压工厂和机械设备)60%15%10%7%8%钢管连接处法兰连接处油缸(密封件)阀之间连接处软管,堵头,轴….液压系统中的无泄漏技术液压管接头的漏油按每天工作8小时，年工作260日计：泄漏率年泄漏量每10秒钟1滴95公升每5秒钟1滴190公升每秒1滴950公升每秒3滴2800公升线状泄漏19000公升泄漏SSSS泄漏环

8、境问题?防止泄漏SAFEDRYCLEANLEAKFREEEVENUNDERSEVERESTCONDITIONS无泄漏技术无泄漏技术性能提高更高耐压能力缩短循环次数提升抗脉冲能力减少停机维修时间免维修系统整体成本降低简便快速装配