《精矿脱水》PPT课件

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1、第十章精矿脱水[本章主要内容]1、固体散粒物料中水分的性质、脱水方法和脱水流程。2、沉淀浓缩的基本原理、浓缩机。3、过滤原理和过滤设备。4、干燥原理及设备。第一节概述一、精矿脱水的意义及作用精矿含水量是衡量精矿质量的标准之一。1.定义：使固体物料与水分离，以降低湿物料中水分含量的作业叫做脱水2.脱水作用和目的：（1）降低精矿产品的水分，满足用户和运输要求（2）洗水再用，节约用水；（3）洗水闭路循环，减少环境污染。3.精矿脱水的意义（1）大多数选分作业都是在水中进行的。湿法选矿得到的精矿含有大量的水分，这

2、对精矿的直接使用或继续加工都不合适。湿式选矿的精矿产品水分含量高，水的重量常为精矿干料重量的几倍。例如：浮选厂的精矿所含的水分约为固体重量的4～5倍，摇床精矿约为5～9倍，跳汰精矿约为2～7倍，湿式磁选精矿约为2～5倍。（2）精矿中的水分还会给运输和装卸造成困难，并且增加运输费用。在水源缺乏的地区，更需回收选矿产品中的水返回再用，以减少新鲜水的消耗量。（3）精矿含水量是衡量精矿质量的标准之一。因此，国家制定了精矿质量水分限制标准列于表中。表国家对几种精矿含水量的规定精矿产品限制水分的标准铜、铅、锌、镍平

3、时≤12%，冬季≤8%各种铁精矿平时≤12%，冬季≤7%炼焦用的精煤平时≤8%，冬季≤5%磷精矿、硫精矿（硫化铁）平时≤12%，冬季≤8%钒精矿≤10%锑精矿（硫化锑）≤5.5%钼精矿≤4%铋精矿≤2%钨精矿（包括合成白钨）≤0.5%萤石精矿≤0.5%二、固体散物料中水分的性质精矿水分通常有四类：1、重力水分：固体颗粒之间空隙中的那部分在重力作用下可以自由流动的水分，叫做重力水分。它是物料中最容易脱除的水分。2、毛细水分：颗粒之间存在许多孔隙，孔隙较小时可发生毛细管现象，水分子受毛细管作用保留在这些孔隙

4、中，叫毛细水分。需要一定外力才能脱除。3、薄膜水分：由于水分子的偶极作用，将在固体颗粒表面上形成一层水化薄膜，这部分水分叫做薄膜水分。这是较难脱除的水分，即使采用强大的离心力也很难脱去。4、吸湿水分：由于固体颗粒表面的吸附作用，把水分子吸附在它的表面上，并通过渗透作用达到固体颗粒的内部。附着在颗粒表面的水分叫吸附水分；渗透到颗粒内部的水分叫吸收水分，二者合称吸湿水分。即使用热力干燥的方法也不能把它全部除尽。图精矿含水的种类1-毛细水；2-吸湿水；3-重力水；4-薄膜水三、脱水方法和脱水流程1、脱水方法（

5、1）机械脱水：它是利用机械力(重力、压力、离心力)使水分和固体分离。例如浓缩、过滤都属于这一类方法。选矿生产的脱水主要应用的是这类方法。（2）热能脱水：它是利用热能使水分汽化，达到水分和固体分离的目的。例如用回转窑干燥机对物料进行干燥即属此类。（3）物理化学方法脱水：它是应用吸水性化学晶体，如生石灰、无水氯化钙等来吸收物料中的水分。根据物料水分的特点，应采用与它的性质相适应的的方法。由于物料中同时存在着几种性质不同的水分，故往往是几种方法互相配合进行脱水。从选矿产品中除去水分的过程叫作脱水。脱水过程一

6、般由浓缩、过滤和干燥三个作业组成。干燥过滤浓缩浮选精矿H2O40％－50％H2O10％－20％H2O3％－8％H2O60％－80％2.脱水过程第二节沉淀、浓缩一、沉淀浓缩的基本原理1.定义：矿浆中的固体颗粒，在重力作用下向容器底部沉淀，清水则被挤向上方，使较稀的矿浆分出澄清液和浓缩矿浆的过程，称为沉淀浓缩。2.沉降试验：将一定浓度的悬浮液装在量筒中，经过均匀搅拌并静止进行观察。其沉降过程如图所示。量筒中的沉淀浓缩过程在沉降开始时，整个悬浮液浓度均匀。沉降开始后，悬浮液中的固体颗粒以其沉降末速进行沉降，颗

7、粒越大沉降速度越快，并逐渐堆积在容器的底部。底部沉降固体密度增大，称为压缩区，如量筒2中的D区；同时量筒的上部出现澄清区A。澄清区的下部是沉降区，称为B区。该区的浓度和开始沉降时的悬浮液浓度相同。沉降区和压缩区之间没有明显的界线，中间存在一个过渡区C。随着沉降时间的增长，A区和D区均逐渐增加，B区则逐渐减小直到消失。B区消失后，C区也随之消失，只剩下澄清区A和压缩区D，如量筒5示。再过一段时间，由于颗粒的重力挤压作用，其高度还要减小，澄清区扩大。B区消失时的点称为临界点。3、沉降曲线根据沉降试验，每隔一

8、定时间要记录澄清层的高度。以沉降时间为横坐标、澄清区的高度为纵坐标，做出沉降时间与澄清高度的关系曲线，称为沉降曲线。特征：沉降曲线由三段组成。AB段：为陡斜率直线，表明悬浮液在沉降区是等速沉降，直线的斜率越大沉降速度越快；BD段：为曲线，呈弯曲状，曲线的斜率逐渐减小，曲线主要是因为悬浮液浓度渐增加而沉降速度减小。CD段：为很小斜率的直线，已属沉淀物被压缩的阶段，逐渐把存在于颗粒间部分水向上挤压出去，压缩区的体积逐渐缩小，直到过程终止。3、浓