《材料与毛坯选择》PPT课件

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1、10.材料与毛坯选择10.1机械零件材料及毛坯选择的一般原则1、满足使用性能要求零件名称受力状况主要失效形式主要性能指标重要螺栓拉应力或交变拉应力、冲击载荷过量塑性变形、疲劳断裂σ0.2、σ–1、HB重要传动齿轮交变弯曲应力、冲击载荷、齿面摩擦齿折断、过度磨损、疲劳麻点HRC、σ–1接触疲劳强度轴类交变弯曲应力、扭转应力、冲击载荷、摩擦疲劳断裂、过度磨损σ0.2、σ–1、HRC2、材料工艺性能良好铸造压力加工焊接切削加工热处理3、充分考虑经济性材料价格国家资源情况零件的总成本4、考虑零件外形和尺寸特点轴、齿

2、轮锻件箱体铸件大尺寸零件分体制造焊接5、考虑生产批量单件小批生产简单毛坯大批生产外形和尺寸与零件相近毛坯例:单件小批焊接轴承座、床腿等支架大批铸造螺栓普通车床40自动车床Y40Mn10.2机械零件毛坯1、机械零件常用毛坯铸造和压力加工件型材和板材2、选用毛坯时应考虑的问题铸造毛坯压力加工毛坯10.3典型零件选材及工艺流程1、齿轮类零件高的弯曲疲劳强度及接触疲劳强度齿面具有高的硬度和耐磨性心部具有足够强度和韧性机床齿轮转速中等、载荷不大工作平稳无强烈冲击一般选调质钢4540Cr备料—锻造—正火—机械粗加工—调

3、质—机械半精加工—高频淬火+回火—磨削汽车、拖拉机、摩托车齿轮工作条件恶劣一般选用渗碳钢20Cr20CrMnTi备料—锻造—正火—机械加工—渗碳+淬火+低温回火—喷丸—磨削航空发动机齿轮高速、高载,比汽车拖拉机条件更恶劣高的疲劳强度、心部高的强度和韧性多采用12CrNi3A12Cr2Ni4A18Cr2Ni4WA备料—模锻—正火+高温回火—机械加工—渗碳—高温回火—机械加工—淬火+低温回火—机械精加工—检验2、轴类零件主要失效形式交变载荷引起疲劳断裂过载、冲击载荷引起的断裂局部过度磨损(轴颈、花键部位)轴类零

4、件常用材料4535CrMo40Cr40MnB38CrMoAl40CrNiMo机床主轴主要承受交变扭转应力,载荷转速不很高时可选45钢备料—锻造—正火—机械粗加工—调质—机械半精加工—局部淬火—(椎体、轴颈)+回火—粗磨—花键高频淬火+回火—精磨调质硬度220~250HBS表面淬火部位50HRC受较大载荷的车床主轴可选用40Cr受冲击载荷和交变载荷较大时20CrMnTi航空发动机蜗轮轴高温、高载、高速,截面大、淬透性高40CrNiMoA备料—模锻—正火+高温回火—机械粗加工—调质—机械精加工—磁力探伤—尺寸检

5、验—发蓝3、箱体类零件抗压、减震一般选铸造毛坯HT150HT200载荷较大,承受较大载荷的箱体,可选焊接结构Q2352016Mn重型机械(轧钢机、大型锻压机)中碳铸钢合金铸钢特大型铸钢—焊接单级齿轮减速器选材

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