大型立式循泵振动原因分析及处理

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1、维普资讯http://www.cqvip.com2006年第l1期《贵州电力技术》(总第89期)大型立式循泵振动原因分析及处理国电贵阳发电厂王世选[550002]值主要取决于电机轴的弯曲度和电机推力轴承重要1概述部件的磨损、变形情况。贵阳发电厂9200MW机组配装有两台长沙水推力轴承，主要由推力瓦、镜板、推力头、冷却器泵厂生产的YlJ48z一26I型立式泵作为循环水泵(本等部件组成。推力瓦是推力轴承中的重要部件，它厂编号为23、24)，采用闭式循环冷却。流量为3．7是整个泵组转动部分和固定部分的摩擦面，并且承

2、m3／s，扬程24．1mH20，转速370rpm，配用功率1250受整个泵组转动部分的重量和轴向推力。泵组运转kW。配套的电机为湘潭电机厂生产的YL1250—16／时，要求各轴瓦均匀地承受推力负荷。如果各轴瓦2150G型电机。于1995年9月投运。受力不均，将产生较大温差，造成个别轴瓦温度增该泵为单级单吸立式蜗壳混流泵。叶轮为整铸高，瓦面变形磨损增大，同时镜板的变形磨损也增带平衡筋的混流式闭式叶轮。吸人口垂直向下，出大。水口为水平径向。水泵泵体设均匀分布三脚，配套镜板精度不够，平行度较差。要保证推力轴承的电机

3、通过电机支座与泵体直联。转子重量及残余在油润滑条件下运行，必须使出油边的最小油膜厚轴向力通过刚性联轴器由电机推力瓦承受。叶轮后度符合要求(大型立式泵推力轴承油膜厚度一般在盖板增设平衡筋，用以平衡水泵运行时产生的轴向0．030．07Inlq'l之间)。这就要求镜板有较高的精推力。各轴承盒内设有冷却水室，通人冷却水对滚度和较低的粗糙度。镜板平面度一般为0．02Inlq'l，动轴承进行冷却。上、下导轴承盒内设有冷油器，以即要求推力瓦的平面度与镜板的平面度相近才行冷却润滑油。(推力瓦块之间相互高差要控制在0．02In

4、lq'l以内)。2004年11月以来，23循泵电机多次振动超标如果镜板与推力瓦的平面度不好，其偏差超过了最停运，甚至出现过一周停运两次的情形。每次振动小油膜厚度，会破坏推力瓦与镜扳之间所建立的油超标后检查发现上、下导轴承各有一到两块出现松膜。推力轴承就会在半干摩擦或干摩擦状态下运动，就位后能正常运行一段时间。2005年1月3行，造成瓦面磨损或烧瓦事故。如果镜板的粗糙度日，23循泵电机振动超标停运。在对松动导轴承高或平面度达不到要求，则轴承摩擦损耗增大，甚至进行就位后试运，测振动水平为0．04Inlq'l，垂直

5、振动可能破坏油膜的形成而造成烧瓦事故。为0．01mm(本泵组振动要求水平不大于0．02Inlq'1)。推力瓦块的受力也与它本身的平行度直接相运行半小时后，因电机水平振动升高到0．10Inlq'l而关，只有推力瓦和镜板的接触面积大才能使推力瓦停运。要保证机组的安全稳定运行，23循泵电机承受较大的压力(要求轴瓦接触面积要大于75％且振动的问题必须解决，为此检修人员进行了大量的分布均匀)。如果推力瓦凸凹不平，局部高点受力集取证分析，最终找出了23循泵电机频繁发生振动中，会使该瓦面磨损严重，甚至发生烧瓦事故。推力超标

6、的原因，彻底解决了23循泵电机振动的问题。瓦的磨损，同时无疑也影响到镜板。由于推力头与主轴多采用过渡配合或过盈配合，主轴的摆度便直2引起振动的可能因素接传到推力头与镜板上，久而久之，更加大了镜板、引起大型立式泵振动的原因涉及到方方面面，推力瓦的磨损，造成水泵振动增大。最为常见的因素有以下几点：此外，如果镜板、推力头与主轴的垂直度不够(1)电机和泵转子质量不平衡。(要求小于0．02Inlq'1)，或者卡环厚薄不均(卡环厚度(2)推力轴承中重要部件磨损变形。偏差应小于0．02Inlq'1)、推力头与镜板之间绝缘垫

7、厚立式电机转子的推力轴承面的水平度要求小于薄不均等因素都会影响电机转子的水平和摆度。0．02mm／m、相对摆度值应小于0．03mm／m，这两个(3)电机主轴联轴器与水泵泵轴联轴器面不平·58·维普资讯http://www.cqvip.com．2006年第11期《贵州电力技术》(总第89期)行、主轴与联轴器不垂直，联轴器端面偏差和圆周偏定套未发现磨损。泵转子试装测量各点晃度值符合差超过允许值。要求。大型立式泵联轴器找中心要求其端面偏差应不(4)在23循泵电机连续发生几次停运后．检大于0．08mill，圆周偏差应

8、不大于0．10mnl。电机修人员曾经怀疑泵内可能存在无法打出的杂物。因主轴联轴器与水泵泵轴联轴器面不平行和主轴与联为在23、24泵前池顶部放有大量的废弃钢筋、铁轴器不垂直会导致联轴器端面及圆周偏差超标。如板、木板、旧钢丝绳等杂物，24泵就有过钢筋进入果在这样的情况下进行联轴器找中心，调整两联轴泵内导致振动停运的先例。但在运行中检查电机运器端面偏差和圆周偏差就无法真实体现电机主轴及行电流正常，且水泵运