仿真丝绸印染水污染物衡算

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1、维普资讯http://www.cqvip.com数的l0—2O。在一般情况下，加标量为度8结论水中被测项目浓度的O．～3倍。当被测项目的浓度极低时，应按检测限的量加标。3．1对油气田工业废水的日常监测时，加·勤Ⅱ此项工作的还有张士权．盂凡瑜以及中国石油标回收率的合格范围应在圣±s孟之间，参见天然气总公司监删总站分折室全体同志．表2查兰安强华氅z(苏南通市环境监删站22~006)(南通市床单厂)近年来各地相继兴建了较多的仿真丝印染企业，有乡镇企业，国有企业，中外合资企业，外资企业。仿真丝绸印染独特的生产工艺产生了较为严重的水污染物

2、，各地环境保护主管部门应予高度的重视我们通过不翻1仿真丝绸印染生产工艺流程示意图断摸索，在理论和实践两个方面，掌握了仿品。从生产工艺可以看出，碱减量生产工艺真丝绸印染工业水污染物排放量衡算的程序是仿真丝绸印染区别于一般聚酯长丝织物印和方法可供新、扩、改仿真丝绸项目环境影染所独需的生产工艺。为了使长丝织物获得响评价中的水污染物发生量衡算进行参考。象真丝一样的手感，根据涤纶纤维的化学性l仿真丝绸印染的主要生产工艺质，利用涤纶纤维在氢氧化钠溶液中，经过一定的工艺条件将产生纤维表面侵蚀现象，如图l所示。部分被水解成对苯二甲酸钠和乙=醇。

3、织物经过碱减量处理，以及后按理，便具有飘2仿真丝绸的原理逸、柔软的特点。仿真丝绸以聚酯(涤纶)长丝织物为坯料，经上述生产工艺便可获得仿真丝绸产8污染物发生蠡衡算的几个参数维普资讯http://www.cqvip.comIf0国环境拄恻】995】【(4)·9(])坯料每米克重G(g／m)。企业生苹二甲酸铺和乙二醇的重分别为；产规模一般都以万米／年计。坯料经过加工对苯二甲酸钠△G·210／i92(g／m)总长度是不变的，但总重量会因使用碱减量乙二一△G·62／i92(g／m)生产工艺而发生变化。如果生产n个品种，CODcr(净量)=

4、△G呻·210／~92×必须了解不同品种坯料的每米克重G(i=1．14×0．95+△Gi·1、2⋯⋯n)以及分别在总产量中所占的比6z／192X1．29X0．95饲Yi(i；1，2，⋯⋯n)。=1．58△Gi(g／m)(2)减率C()。定义：坯料重量与CODcr(浓度)=I．58△Gi／sX1000成品重量之差值占坯料重量的百分数。不同(mg／L)品种有不同晌减率，设计减串和采际靖率也一式中．，s：为碱减量工段排水量(Lm)不完全相同，一般在8～l5％。植甬时根．2o的流失宣；生产工釜，织～J据需要灵活应用。物和NaOH均为过量

5、反应(反应的程度依(3)浴比。定义：织物重量与浴液重靠控制工艺参数)。过量的织物即为减量后蹙主比。这参数对于掌握NaOH的利用的产品，而过量的NaOH~J必须通过中和、率，计算NaOH的流失量，废水PH值的大水洗等工序将其清除，这一部分基：即为小，估算染液的排放量很有帮助。NaOH的’游失量(4)NaOH的单耗量N(t／tORg／m)。由反应方程式可得：定义t每吨织物NaOHt~J消耗量吨，或每米△G／NaOH=192／180。织物NaoH的消耗量克。△G=2．4NaOH(5)水的单耗量s(t／tORL／m)。两边同除以织物坯重

6、得，定义；每吨织物自来水的消耗量吨，或每米C()=2．4N。()(1)织物自来水的消耗量升，一般为12~24L／m。N。一Na0H的理论消耗量(对于织物重最好能将碱减量工段的耗水量从总耗水量中量的百分数)分解出来，一般为总耗水量的15左右(1)式揭示了减率与NaOH理论消耗(6)污染物的耗氧系数K(g／g)。碱量的关系。减量工段产生的污染物是总量的百分之八十NaOH的失量实际使用量一理论消耗左右。因此，衡算出该工段舶排污量，也就量。基本上掌握了率项目的排污情况。碱减量工流失率()一(1一理论消耗量／实际段产生的污染物有对苯二甲酸

7、钠、乙二醇和使用量)X100％NaOH，其中对苯二甲酸钠和乙二醇的理论减量加工排水的PH值计算耗氧系数分别为1．14和1．29，资料表明其重OH一(too1)NaOH的流失量(g／m)铬酸钾法的氧化率在95以上。／,lo一中和用酸量(g／m)／酿的摩尔质量OH一(mol／1)=OH一(mo])／s4污染物发生量衡冀PH=14+logOH一(tool／1)4．L碱减量工段排水4．2一般排水：碱减量加工之前织物(1)CODCI7的发生量必须经过退浆、去污等精炼加工}碱诚量被NaOH侵蚀下来的织物量△G；加工之后，再进入染色及后整理工

8、序。其中(g／m)=G·C精炼加工与一般印染厂的生产工艺相近。染侵蚀下来的织物V~NaOH反应生成的对色工段由于涤纶分子结构紧密，染料在其中维普资讯http://www.cqvip.com扩散很慢，为了提高染料旧扩散率，使织物安测表明，PH为0～l0，色度为10