《多联机安装规范》PPT课件

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1、多联机安装图示安装前准备施工前准备施工材料准备冷媒要求施工工具准备冷媒管冷凝水管确定室内机安装位置保温棉安装施工流程确定室内机安装位置检查并安装机组配管安装电气施工冷凝水管施工气密试验真空干燥保温施工检查设备和安装情况冷媒追加试运转必要时,接通电源施工前的准备1）施工材料的准备R410A冷媒配管要求1、洁净度要求:杂质含量<30毫克/10m矿物油与R410A不互溶,会产生管道脏堵水分及氧化物残留也会导致冰堵和脏堵2、施工过程中的要求:采购铜管壁厚需符合要求铜管必须经过脱油处理运输及存放配管两端必须封口防止铜管因碰撞受损安装必须采用相应的专门工具切实保证清洁干燥

2、严禁使用铜铝连接管橡塑保温棉保温棉要求：导热系数小于0.035W/(m.K)；燃烧性能为GB8624B1级以上；真空吸水率、尺寸稳定性、压缩回弹率、撕裂强度要达标建议使用各品牌配套胶水★新冷媒专用扩口器，扩口时铜管口与夹具口水平对齐R410A专用扩口器●采用原扩口工具时,需将铜管端口比原先多伸出0.5-1mm2）施工工具准备-扩口工具粉红色圆环▲R410A用充填软管、设计压力51.8kgf/cm2软管附带防止泄漏的截止阀R22用R410A用加液管R410A5/16″″R221/4″1/4″5/16″″由于运行压力不同,需采用专用表头(压力量程增大)30.0kg

3、f/cm254.0kgf/cm2压力表R410A冷媒必须液态充填，定量加液筒不可以使用，必须改用电子加液器加液器为防止真空泵中的机油回流，必须加装电子止回阀4L/S(50Hz)真空度：—755mmHg以下真空泵1/4″5/16″″冷媒的准备冷媒要求：纯度（HFC-32/125的最小质量百分比99.7%；含水量（最大质量百分比0.0010%）；不挥发性残留物（最大体积百分比0.01%）；不可凝气体含量1.5%)推荐品牌：杜邦、霍尼韦尔、大金。系统安装流程1）现场材料的堆放2）室内机吊装3）冷媒管道施工4）冷凝水管道施工5）保温工程6）电气工程7)室外机安装8)真

4、空干燥9)追加冷媒10)调试运转11）交付使用1.现场材料正规放置错误的放置正确的放置冷媒管道堆放注意事项①短时间内可用胶带封口；②长时间必须用钎焊法：（夹紧管口，钎焊，封入2~5kgf/cm2氮气）材料要摆放整齐2、室内机吊装室内机要摆放整齐1）要点：保证室内机周围有足够的安装和维修空间2）水平安装：保证水平度在±1°以内，以防止排水盘倾斜使冷凝水流出；3）吊装室内机必须使用带螺纹的吊杆，以便调整室内机位置；吊杆下方采用双螺母锁紧。（图2）a.全螺纹丝杆+顶爆(适合高度较矮，一般不大于1.2m)b.全螺纹丝杆+角铁+拉爆(适合高度较高，一般大于1.2m)（图

5、2）6）吊装室内机要使用随机附带的安装纸板来定位吊装孔，保证吊杆竖直，以使设备平稳；7）室内机吊装后要注意防尘、防杂物，可以用随机的包装塑料袋进行保护。内机防尘保护的重要性：1、灰尘进入设备，早期运行时从风机吹出来；2、灰尘附着到内机蒸发器上，影响换热效果：3、灰尘影响风机的电机的润滑效果。3、冷媒管安装冷媒配管基本要求冷媒管道内外壁应干燥和清洁管道的走向,位置和安装标高应符合设计要求穿墙或楼板处,应设置保护套管,焊缝不得在套管内管道穿外墙孔必须密封,防雨套管与墙面和楼板平齐,应比地面高出30mm(向室外倾斜向下),套管与管道空隙用隔热不燃材料填充,套管不作为

6、支撑冷媒管道安装完毕后,应采用氮气对系统进行吹净施工完成后,应进行气密性实验冷媒配管施工三原则：清洁、干燥、气密冷媒管安装工程1）铜管的保养施工中的铜管，若不能及时与室内、外机连接，必须进行封口：①短时间内可用胶带封口；②长时间必须用钎焊法：（夹紧管口，钎焊，封入2~5kgf/cm2氮气）2）铜管加工①切割●必须使用割管器，不能使用锯子和砂轮机；●切割后磨光、去除内侧毛边刺，注意管口朝下以防粉末进入管内。冷媒管安装工程②弯管：可减少焊接点●对于Φ6.35~22.2的铜管，可以使用手动弯管器加工；●Φ22.2以上的铜管，使用电动弯管器加工（液压）。③扩管（胀管）

7、●用于铜管之间的钎焊连接；●使用扩管器加工。③扩管（胀管）●用于铜管之间的钎焊连接；●使用扩管器加工。同管径扩口连接（错误）同管径胀管连接（正确）扩口连接步骤附表：各规格管径及其相应扩口尺寸配管直径“d”（mm）6．49．512．715．919．1R22扩口尺寸“A”（mm）8.812.816.219.423.7R410A扩口尺寸“A”（mm）9．113．216．619．724．0配管口须朝下扩口尺寸见附表在扩口的内外表涂上机油用合适力矩紧固3.将配管扩口4.R22为矿物机油、R410A为醚油5.紧固扩口螺母1.用割刀切断配管2.用刮刀/锉刀去除毛刺3）铜管水

8、平管的固定支撑间距：注：在液管和气管共