叠片定子铁芯的磁性测试及品质管理

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1、研发与应用测试技术卷TestTechnologyResearchandApplication叠片定子铁芯的磁性测试及品质管理TheMagneticTestandQualityManagementforLaminationStator叶芬斌,浅井博文YeFen-bin,ASAIHirofumi杭州总研电气有限公司,(HangzhouSokenElectricCo.,Ltd,杭州310053Hangzhou310053,China)摘要:本文就电机类叠片定子铁芯的磁性测试技术,提出了自动判断的检测方法,并结合一些磁性材料的测试方式,对定子铁芯生产中的各阶段品质管理提供参考依据。本文所提出的测

2、试方法,是电机类定子铁芯现场测试的良好品质管理方法之一。关键词:定子铁芯;磁性测试;品质管理中图分类号:TM275文献标识码:A文章编号:1003-0107(2004)11-0001--02Abstract:ThearticleprovidestheautomaticjudgmentmethodfortestingtheLaminationStatorofthemotorsandasareference,indicatesthequalitymanagementofproducingLaminationStatorbasedonsomeprocessestotestmagnetic1ma

3、terials.Thetestingmethoddescribedinthisarticle,isagoodqualitymanagingmethodformeasuringtheLaminationStatorofthemotorsonproduction.Keywords:LaminationStator;MagneticTest;QualityManagementCLCnumber:TM275Documentcode:AArticleID:1003-0107(2004)11-0001-021.前言或B-H-W交流磁性测试设备对其进行件及配件进行检测,在最后的合格品电机产品的质量检测

4、,不少是采分阶段检验。电机的铁芯生产,即使是检验中遇到不良品的产生,造成大量用对成品的各项指标进行最终综合测原材料质量没有问题,也不能保证随的人力和物力的浪费。为了实现零不试,如通常的综合测试包括高压脉冲-后的冲压成型和叠片-热处理等过程良品的目标,近年来,对产品质量的不直流电阻-交流绝缘耐压-转向-绕组不会出问题。若要保证产品质量,必须断重视,除了最终成品检测外,越来越温升测试等项目,对特殊用途的电机,进行检测。多地重视和加强对中间过程的检测。如压缩机等,还需增加热效率及寿命本文就电机定子铁芯在最终叠片等的测试指标。电机的产品质量涉及完成后的质量检验提出可行的测试技到包括设计-加工-叠

5、片-绕线-组装术,通过该测试方式,可以发现由于片等各个环节,最终反映出包括铜损-铁状的冲压加工,或叠片工序,以及进行损-机械损-间隙漂移-漏电流损耗等必要的退火热处理后出现的质量问题。在内的综合性能。这些损耗越小,电机同时,就叠片定子铁芯的品质管理,综的效率就越高,电机产品的质量就越合一般经验,从单片硅钢片的测试入好。如果缺少对产品中间环节的测试,手,依据原有的同类磁性检测设备,对对于定子铁芯的加工和组装,应最终发现产品的缺陷时,由于需要修铁芯的生产过程的各环节检测进行分当从以下几个方面入手,控制产品质复甚至报废,造成很大的人力物力浪析探讨,指出其必要性和实用性,供业量。费。界在产品生产

6、和研发中参考。●对钢厂出厂的硅钢片的检测。叠片定子铁芯是电机的重要组成一般钢厂出厂有相应的质量保证证明,部分,由于铁芯的损耗包括铁损和漂2.叠片定子铁芯的品质管理钢厂一般采用爱普斯坦方法或单片交移损耗在内的磁性材料引起的损耗,定子铁芯的加工生产,和一般产流磁性测试设备。作为不可避免的损耗内容,是一项非品一样,有各元件组合完成。从钢厂出●在流通过程中的检测。采用单常重要的损耗指标。对铁芯的测试是厂的带状单片硅钢片到流通领域或直片磁性测试设备或铁损仪。对于没有一项不可或缺的测试项目,尤其是对接到使用厂家,从单片硅钢片通过冲出厂证明及边角料或不知名的硅钢片,定子铁芯的测试。磁性电气钢板(包括压

7、成型到叠片及热处理,严格的质量检测尤为重要,杜绝和防止以次充好。材料和成型产品)完整的品质管理,应管理,是对每个环节都进行必要的检●冲压加工后的检测。检验加工当从硅钢片生产开始到流通过程,以测,可以从中及早发现质量问题。过程及进一步确认原材料的可靠性。及加工成型等各个环节进行质量检测。如图1所示,以铁芯加工组装生产采用可调节式的铁损测试仪。如对片状材料可以采用铁损测试仪,的过程为例,如果不对加工及过程,元●对定子叠片完成或热处理后的

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