微油冷炉点火和超低负荷稳燃技术在660MW超超临界锅炉上的应用

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1、微油冷炉点火和超低负荷稳燃技术在660MW超超临界锅炉上的应用微油冷炉点火和超低负荷稳燃技术在660MW超超临界锅炉上的应用杨秀跃刘远程(大唐信阳发电有限责任公司，河南信阳464000)辫0引言1设计条件微油冷炉点火和超低负荷稳燃技术是用微量的油点火及助燃用油如表l所示。(20-40kg／h)，通过专门设计的燃烧器点燃大量的煤粉表1点火及助燃用油(2-10t／h)，从而达到锅炉冷炉微油点火、低负荷和超序号项目参数1油种#0轻柴油低负荷稳燃的目的。微油冷炉点火技术在大唐信阳电2粘度(20。C时)1．2～1．67。E厂660MW超超临界锅炉的应

2、用表明该技术具有下列3凝固点I苛十O’C4闭口闪点不低于55。C显著特点：5机械杂质无(1)冷炉启动节油率(以煤代油)可达97％，经6含硫量不大于1．0％7水份痕迹济效益非常显著；8比重817kg／m(2)由于采用多级气膜冷却，燃烧器壁温不超过9低位发热值[Qnetar]41800kJ／kg400~C，可靠性高；磨煤机设计条件及参数如表2所示。(3)锅炉运行安全，不会发生爆燃和二次燃烧；表2磨煤机设计条件及参数(4)微油点火全过程自动监控、程控操作，操作序号项目参数量小；1锅炉燃煤量(BMCRT况)设计煤种：291．56t／h校核煤种1／2

3、：305．68／275．5t／h(5)对风速、煤粉浓度、煤质等参数变化无严格2制粉系统型式中速磨正压直吹式制粉系统2．1磨煤机型号ZGMll3G要求，适应能力强；22磨煤机出力67．52仉l(6)系统简单，维护工作量小，便于生产管理。23锅炉要求的煤粉细度R90：13／17／11％(设／校1／校2)电力技术序号项目参数表3小油枪及燃烧器主要技术参数24干燥后的煤粉水份Wp．c0．64／081／059％(设／校l／校2)序号项目参数25每台磨煤机出粉管数61单台炉安装气化小油枪数量6只26炉膛出口过量空气系数1182气化小油枪安装位置后墙下层

4、设计煤种BMCR：322C，BRL：319。C3燃烧器布置型式前后墙对冲(旋流燃烧器)THA：3l8。C3一次风热风温度校核煤种1BMCR4主油枪出力(单只)20-40kg／h：322。C5辅助油枪出力(单只)40~80kg／h校核煤种2：BMCR：323。C6燃油压力O．8～2．0ⅣIPaBMCR：200％BRL：20．58％THA：21．43％31一次风率校核煤种17压缩空气压力0．3～0．4MPa：21．28％8压缩空气流量(单角)15Nm／min左右校核煤种2：19．09％9油枪高压风压力5000Pa左右1O油枪高压风流量6000m

5、／h左右1l点火装置高能半导体点火12点火能量20J2微油冷炉点火技术原理13点火器工作电压220N

6、e14油枪火焰检测器可见光火焰检测装置15火检输出信号有火／无火(ON／OFF)信号2．1工作原理16探头冷却方式风冷17燃烧器阻力<200Pa先利用压缩空气的高速射流将燃料油直接击碎，18燃烧器壁温_<600。C雾化成超细油滴进行燃烧，同时用燃烧产生的热量对l9燃烧器寿命5芷20最高使用温度l250。C燃料进行初期加热，扩容，后期加热，在极短的时间21材质Cr26Ni7(耐热合金钢)内完成油滴的蒸发气化，使油枪在正常燃烧过程中直22气化油

7、枪燃烧火焰中心温度1500～2000。C23送粉及燃烧系统一次风风速：20-30m／s接燃烧气体燃料，从而大大提高燃烧效率及火焰温24可点燃煤粉量3～l0dh度。气化燃烧后的火焰刚性极强、其传播速度极快超25燃油0=3轻柴油过声速、火焰呈完全透明状(根部为蓝色，中间及尾3系统介绍部为透明白色)，火焰中心温度高达l500-2000℃，可作为高温火核在煤粉燃烧器内直接点燃煤粉燃烧，微油气化直接点煤粉燃烧系统由微油点火系统、从而实现电站锅炉启动、停止以及低负荷稳燃。压缩煤粉燃烧系统、控制系统、辅助系统四部分组成。空气主要用于点火时实现燃油雾化、正

8、常燃烧时加速微油点火系统：由微油气化油枪和辅助油枪、高燃油气化及补充前期燃烧需要的氧量；高压风主要用能点火装置、油火检装置、燃油系统、压缩空气系于补充后期加速燃烧所需的氧量。统、高压风系统等组成。微油气化油枪与高强度油燃烧室配合，燃烧后形煤粉燃烧系统：由煤粉燃烧器、煤粉浓缩器、周成温度很高的油火焰。高温油火焰引入煤粉燃烧器一界风冷却系统和送粉系统等组成。级燃烧区，当浓相煤粉通过气化燃烧高温火核时，煤控制系统：由DCS系统和就地控制箱、保护系统粉温度急剧升高、破裂粉碎，释放出大量的挥发份，和运行参数监测等组成，对点火系统和送粉系统进行并迅速着

9、火燃烧；已着火燃烧的浓相煤粉在二次室内控制，保证锅炉安全、稳定、可靠运行。与稀相煤粉混合并点燃稀相煤粉，实现了煤粉的分级辅助系统：由制粉一次风加热系统、燃烧器壁温燃烧，燃烧能量逐