《压力管道管道机械》PPT课件

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1、管道应力专题主办：河北省特种设备学会压力管道设计人员考核班一、管机专业的职责1、应力分析（静力分析、动力分析）;2、对重要管线的壁厚进行计算，包括特殊管件的应力分析；3、对动设备（机泵、空冷器、透平等）管口受力进行校核计算；4、管架设计；5、审核供货商文件；6、编制、修改规定；7、编制应力分析及管架设计工程规定；8、本专业人员培训；9、进度、质量及人工时控制；10、参加现场技术服务；二、管道机械专业（应力分析）常用的标准规范1、GB50316-2000《工业金属管道设计规范》2、HG/T20645-1998《化工装置管道机械设计规定》3、SH/T3041-2002《石油化工企业管道柔性设计规范

2、》4、GB150《钢制压力容器》5、JB/T8130.1-1999《恒力弹簧支吊架》6、JB/T8130.2-1999《可变弹簧支吊架》7、GB50251-2003《输气管道工程设计规范》8、GB50253-2003《输油管道工程设计规范》9、ASME/ANSIB31.1--PowerPiping10、ASME/ANSIB31.3ProcessPiping11、ASME/ANSIB31.4LiquidTransmissionandDistributionpipingsystems12、ASME/ANSIB31.8GasTransmissionandDistributionpipingsyste

3、ms13、API610--离心泵14、NEMASM23--透平15、API617--离心式压缩机16、API618--往复式压缩机17、API661--空冷器18、ANSI/B31.1、APIRP520--安全阀、爆破膜三、工程设计阶段管机专业的任务1、初步设计、基础设计阶段⑴编制工程设计规定(应力分析、管架设计)(四级签署)；(2)参加设备布置工作；(3)对主要管线的走向进行应力分析和评定。2、详细设计阶段⑴修订工程设计规定(应力分析、管架设计)(四级签署)；⑵重要管线的壁厚计算，特殊管件的应力分析；⑶编制临界管线表(三级签署)—应力分析管线表静力分析⑷应力分析(三、四级)；动力分析⑸卧式容

4、器固定端确定，立式设备支耳标高确定；⑹支管补强计算；⑺动设备许用荷载校核(四级)⑻夹套管(蒸汽、热油、热水)计算(端部强度计算、内部导向翼板位置确定、同时包括任何应力分析管道的所有内容)；⑼往复式压缩机、往复泵动力分析(四级)；⑽安全阀、爆破膜泄放反力计算；⑾结构、建筑荷载条件；⑿设备管口荷载、预焊件条件；⒀编制管架表；⒁绘制非标管架图；⒂编制管架综合材料表；⒃编制弹簧架采购MR文件及弹簧架技术数据表；⒄编制柔性件(膨胀节、软管等)采购MR文件及技术数据表；⒅管架施工安装说明3、各文件应包含的内容：⑴工程规定内容A、适用范围；B、概述；C、设计中采用的标准规范；D、计算程序(软件)；E、设计温

5、度、压力、安装温度(环境温度)、压力；F、设计荷载—10米高度基本风压值；—地震烈度；—雪荷载；—土壤的化学、力学性质；G、临界管线表的确定准则（哪些管线该做哪类的应力分析）；H、计算及安全性评定准则；I、应力分析工作流程。J、其它⑵壁厚计算A、当B、当t的确定应根据断裂理论、疲劳、热应力及材料特性等因素综合考虑确定。C、外压直管的壁厚，应根据GB150规定的方法确定。D、其它的管件(如Y型三通、孔板等)依据相应的规范(GB50316-2000)公式进行计算。⑶临界管线表公式法：D0—管外径(mm)Y—管段总位移(mm)Y=(ΔX2+ΔY2+ΔZ2)1/2L—管段两个固定点的展开长度(m)(A

6、B+BC+CD)U—管段两个固定点的直线距离(m)(AD间的直线距离)(依据ASME/ANSIB31.1及B31.3)管线应力分析计算机计算(BYCOMPUTER简单手算(公式法、图表法)(BYFORMULA)目测法(BYVISUAL)非应力分析公式的适用范围A、静力分析包含的内容a)一次应力计算及评定—防止管道塑性变形破坏.b)二次应力计算及评定—防止疲劳破坏。c)设备管口受力计算(及评定)—防止作用力太大，保证设备正常运行。d)支承点受力计算—为支吊架设计提供依据。e)管道上法兰受力计算—防止法兰泄漏。f)两相流及液击冲击载荷计算—为支吊架和结构设计提供依据。(4)应力分析静力分析(含疲劳

7、分析、风载荷及地震载荷分析)动力分析B、动力分析包含的内容a)管道固有频率分析—防止共振。b)管道强迫振动响应分析—控制管道振动及应力。c)往复式压缩机(泵)气(液)柱频率分析—防止气柱共振。d)往复式压缩机(泵)压力脉动分析—控制压力脉动值(δ值)。C、动力分析要点b)机器动平衡差——修改基础设计a)振源机器动平衡差—基础设计不当气流脉动—气柱共振阻力、流速、流向变化—异径管、弯头、阀门、孔板等