应力腐蚀试验试验方法总则

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1、cps;^r15970.1一1995前言本标肤等同采用国际标准ISO7539-1:19878金属和合金的腐蚀斤力腐蚀试验第1部分:试脸方法总则沙513/T15970在“金属和合金的腐蚀应力腐蚀试验’，总标题下，包括以下部分第l邻分:(GB/1'15970-1-1995)试验方法泳则第2部分弯梁试样的制备和应用第3部分:(GB/1'15970.3--1995)U型弯曲试样的制备和应用第4部分:单轴加载拉伸试样的制备和应用第5部分:C型环试样的制备和应用第6部分:预裂纹试样的制备和应用第了部分:慢应变

2、速率试验第8部分:焊接试样的制备和应用第2,4,5、6,7,8部分标准将陆续制定本标准由全国钢标准化技术委员会提出木标准由冶金部信息标准研究院归口。本标准山冶金部钢铁研究总院负责起草本标准主要起草人张宣cn/1'15970门1995IS()前言ISO(国际标准化组织)是各国标准机构(ISO成员团体)的世界性联合组织。国际标准的制订1.作it过ISO技术委员会正规地进行〔、对某课题感兴趣的每个成员团休均有权参加为该课题建之的投术委员会。与ISO协作的t-1际组织、政府和非政府机构也可参加_〔作由技术

3、委员会采用的国际标准草案经成员团体传阅赞成后由ISO委员会采纳为国际标准按照IS()的程序，草案至少需要75的成员团体投赞成票方能通过国际标准工SO7539-1由ISO/TC156"金属和合金的腐蚀”技术委员会制iL使用者应注意，所有国际标准经常在进行修订，在此，对其他国际标准所做的任何引用.除非另有ifi明均指最新版木中华人民共和国国家标准金属和合金的腐蚀应力腐蚀试验GB%T15970.1一1995第1部分:试验方法总则idtIS07539-1:1987Corrosionofmetalsanda

4、loys--Stress,r-sin.testing-PartlGeneralguidanceontestingprocedures0引言GB/T15970的本部分给出了各种试验方法的选择、使用和含义解释的一般指孚原则这j卜.试验方法是为评定令属和合金的耐应力腐蚀性能而制定的，在以{;的一系列附加部分户进行叙述;第2部分:弯梁试样的制备和应用第3部分U型弯曲试样的制备和应用第牛部分:单袖加载拉伸试样的制备和应用第，部分C环试样的制备和应用第6部分预裂纹试样的制备和应用第7部分慢应变速率试验1范围和

5、应用领域当设计和进行评定金属应力腐蚀敏感性的试验时，GB/C15970.1-1995的本部分叙述了般I"v考虑的I项。注:试!1a的特定方法在本文件中没有涉及细节。这些方it在GB/T15970的Ft他部分中进行叙述定义2门应力腐蚀由腐蚀环境和静态拉应力的同时作用而引起的金属授蚀，常导致裂纹的形成，引起金属结构承载性能明显下降注见应力腐蚀破裂(31)2.2临界应力‘对应力腐蚀而言)在特定的试验条件下高于此应力，应力腐蚀裂纹萌俘和扩展23临界应力强度因子(对应力腐蚀而言):在塑性变形高度抑制，即平面

6、应变占优势的条件「使应力腐蚀裂纹荫生的最低应力强度因子2.4试验环境:供试样暴露的环境，既可以是使用环境，也可以是实验室制备的环境.它可保持恒定或以商定的方式变化在应力腐蚀情况下，环境常常是特定的(见第6章)2.5试验的起始施加应力或试样暴露到试验环境的时刻.不论两者的施加顺序，以后吝为准26裂纹起导时间从试验起始到用某种手段检查到一条裂纹的时间。2.7破坏时间试验起始到破坏所消耗的时间破坏的判据是裂纹的首先出现或试样整休分离或某个商定的巾}可条件国家技术监督局1995一12一25批准1996-0

7、6-01实施GB厂T15970.1一19952.8慢肺变速率试验通常以10-~10-'S’的应变速率进行试祥的可控拉伸或弯曲的试验共应交既叮连续也可阶梯式增加，但不是周期性的2.9:「均裂纹扩展速率:应力腐蚀产生的最大裂纹深度和试q;-b寸间之商2.10取向相对十产品(用下F制备试样)的某特定方向(即板材的轧制方向，给试样施加拉伸KV力的方向3基本情况3门根据应力腐蚀的定义(2.1)显然应力腐蚀破裂是应力腐蚀的个特殊情况.在某些环境浸蚀中可能不导致裂纹的形成。虽然般认为裂纹是通常的结果.但也承认应

8、力加速的其他表现形式如品间腐蚀或延百叫1裂纹尽管存在这些差别.但对涉及试验方法的本文件口的而言术语"),,力腐蚀”和’‘应力腐蚀破裂”象在通常腐蚀义献中那样能看作是同义的就本标准而言、除了液体金属的脆化和剥落腐蚀之外，由腐蚀环境和拉仲应力同时作用Id产生的所有现象包括金属的溶解或进入金属的饭的作I阳匀属木标准范畴。注:由vl}伤引起的局部溶解和山氢引起的那些现象应该区分。这两仲类型的现象可以迭加但不能与直接起因厂2;意充氮而发生的现象f田昆淆3.2供评定金属应力腐蚀性能使用的方法是