复杂地质条件下机械成孔灌注桩施工方法与过程控制

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1、维普资讯http://www.cqvip.com2008年第9期《贵州电力技术》(总第¨I期)复杂地质条件下机械成孔灌注桩施工方法与过程控制贵州电力建设第一工程公司卢光玖[550002]摘要随着一些大型工程的建设,机械成孔灌注桩在中国西部地区的使用已较为常见。在地质条件较为复杂的地基条件下,机械成孔灌注桩的设计、施工以及最后工程桩的检测都是一个重要的课题。尤其是施工过程控制对工程桩最终质量的影响是广大工程技术人员需要认真总结和不断改进的。以下是笔者查阅大量的工程施工技术规程、规范和同行施工经验资料,结合发耳电厂

2、1号冷却塔桩基工程实际施工经验,对机械成孔灌注桩在复杂地质条件下施工的一些过程经验总结供广大同行共享。关键词强夯灌注桩冲击成孔过程控制高压注浆补强渣、干孔螺旋钻施工、冲击成孔泥浆护壁循环泥浆淘1工程概况和施工方法的选择渣和冲击成孑L泥浆护壁淘渣筒淘渣进行过现场实钻1.1工程概况试验。回旋钻泥浆护壁施工偏桩严重,干孔螺旋钻发耳电厂工程:1号冷却塔为淋水面积8500m。施工塌孔严重,结果证明都不能顺利成孔。该工程的大型逆流通风冷却塔。平面布置于厂区深层强夯决定采用冲击成孔泥浆护壁循环泥浆淘渣和冲击成回填区,强夯地基

3、的质量检测结果完全达到设计的孔泥浆护壁淘渣筒淘渣两种施工工艺。钻机采用技术参数(压实系数0.97,变形模量20Mpa,承载力CZ一3和CZ一6两种,电机功率分别为50kW和特征值300kPa,内内摩擦角35。)。冷却塔特殊的高55kW,梅花钻头重量3000kg一3500kg。耸薄壁结构对地基的变形要求很高,设计考虑主体不管采用什么样的成孔工艺,其目的都是保证结构地基采用在强夯地基的基础上施工灌注桩,更成孔稳定,孔径、孔深、垂直度满足设计要求,进而保好的保证整个地基的变形和抗滑动要求。桩端嵌人证钢筋、混凝土的顺利

4、施工。孔壁的稳定性是桩基中风化基岩不少于1200mm。环形基础总共设计施工质量保证的前提。(bl2OOmm灌注桩192根,最大桩长40.8m,最小桩长24.2m,平均桩长32.5m,塔心位置大型施工机2冲击成孔灌注桩成孑L过程控制具——折臂吊基础地基设计d~12OOmm灌注桩9成孔过程控制重点就是控制孔壁稳定和偏孔,根,平均桩长28米,整个桩基工程属于大直径长桩根据施工地质勘测资料,成孔施工前进行了充分论工程。证,通过试成孔总结完善了工艺及技术措施,并通过1.2地质条件了建设、监理单位的审批。施工现场机具配置齐

5、全,灌注桩地基位于强夯回填场平区,强夯煤矸石操作人员熟练、配备充分,其它措施性材料准备充层厚度为lm一18"m.,原土地质由上至下(表层耕质足、合理堆放、取用方便。土及淤泥等不良土质于强夯回填前清理干净)分别为粉质粘土(可塑、硬塑)、含碎石粘性土(含大尺寸2.1成孔稳定控制孤石)、含粘性土碎石(含大尺寸孤石)、块石、砂泥强夯回填层破碎性大、透水性强,位于桩体上岩夹煤层。各层地质厚度不一,变化较大,地质条件部,孔壁暴露时间相对长,是控制塌孔的重点。复杂。强夯煤矸石层破碎性强、透水性大,容易产生强夯煤矸石层不能自行

6、造浆护壁,必须首先进塌孔。原土层含有大尺寸孤石,容易导致偏桩、塌行泥浆制备。每根桩人工挖孔2m,混凝土护壁,其孔。块石和砂泥岩夹煤层风化程度不一,有软弱层主要作用是准确控制桩位和成孔前加入高粘性土用存在,也比较容易产生塌孔。于钻头低锤密击制备泥浆。泥浆比重控制1.2—1.3施工方法的选择1.5。当泥浆满足要求后中冲程lm一2m成孔。随工程准备期对回旋钻成孔泥浆护壁循环泥浆淘着孔深度的变化,及时补充粘性土和水量,保证泥浆·44.维普资讯http://www.cqvip.com2008年第9期《贵州电力技术》(总第

7、111期)面的稳定,特别是淘渣筒淘渣后泥浆损失大,必须尽b、充分协调混凝土灌注的各个相关部门准备快补充。循环泥浆淘渣工艺则随时清理泥浆中的碎工作,保证混凝土及时、连续灌注;渣,控制泥浆比重,保证成孔速度。容易塌孔的回填e、成孔泥浆护壁稳定,桩钢筋位置控制准确,加层适当提高泥浆比重,慢速成孔。固牢固,混凝土灌注导管不得接触钢筋,避免导管、含大尺寸孤石的原土层因为其硬度不均匀性,钢筋和孔壁之间相互触碰导致孔壁跨塌(导管的连钻头水平摆动时也容易发生扰动孔壁而塌孔,甚至接采用丝口连接代替以往的法兰连接,减少导管抽卡钻、

8、吊钻的现象。该土层成孔控制的关键就是及动与钢筋笼的挂擦)。时发现偏桩,采取纠偏措施,同时保证泥浆技术3.2桩体混凝土密实度不好,强度不够要求。主要原因:该工程桩间距离比较小(净距离最小为2400),a、混凝土配合比不好,和易性差;单桩成孑L时间长。平面采用间隔成桩法施工,保证b、灌注过程中混凝土发生离析现象。两根成孔桩间距6m,减少相邻桩同时施工的相互扰过程控制:动影响,更好的保证成孔

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