宝钢4号高炉节能降耗技术应用实践

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1、第28卷第4期炼钦Vo1．28．No．42009年8月IRONMAKINGAugust2009宝钢4号高炉节能降耗技术应用实践朱仁良居勤章(宝山钢铁股份有限公司宝钢分公司)摘要对宝钢4号高炉的节能降耗技术应用实践进行了阐述。通过对热风炉、TRT余压发电、水渣处理等系统的技术改造，节电、节水等节能降耗方面不断采取了改进和完善措施，实现高炉吨铁能耗逐步降低，取得了较好经济和社会效益。关键词大型高炉热风炉余热回收节能PracticesofEnergyConservationandConsumptionReductionTechnologyin

2、No．4BlastFurnaceofBaosteelZhuRenliangJuQinzhang(BaoshanIron＆SteelCompanyLimited)AbstractThepaperdescribesthepracticesofenergyconservationandconsumptionreductiontechnologiesinNo．4blastfurnaceofBaostee1．Theenergyconsumptionoftheblastfurnacedecreasesstepbystepthankstotechni

3、calmodificationinhotstove，TRT，slagtreatment，etc．andconstantimprovementofenergyutilization，andagoodeconomicandsocialbenefitiSachievedasaresuh．Keywordslargesizedblastfurnacehotstoveresidualheatrecoveryenergyconservation宝钢4号高炉(4747in)为2号高炉易地大修宝钢高炉炉顶煤气处理系统主要采用重力除尘+文高炉，于2005年

4、4月2713建成投产。4号高炉投氏系统形式，处理后净煤气含尘量一般低于产后，为进一步降低能耗、减少外排、实现清洁生产，5mg／in。。这种含尘量的高炉煤气在热风炉实际使在优化操业制度、稳定炉况、水、电、煤气等能介节约用过程中，因煤气含尘量造成格子砖堵塞的现象很使用上，不断进行了摸索与研究并采取措施，取得了少。积极效果。近些年来，在高炉原燃料状况整体变差在建造4号高炉时，考虑到炉容扩大及净煤气的情况下，仍能保持煤比、燃料比、工序能耗等重要实际含尘量状况，为保证4号高炉投产后热风炉热高炉技术经济指标在较好水平。效率及实现高风温，对热风炉格子

5、砖进行了优化改1热风炉节能技术应用进。主要是采用格孑L为4,40mm格子砖代替原先格1．1蓄热式格子砖优化孔3mm格子砖。格子砖改进后单座热风炉加热高炉采用高风温是提高产量、降低能耗和降低面积由原先的约76300m提升至80910m，加热面生铁成本的有力措施。宝钢各高炉均采用新日铁式积提高约6％。格子砖改进后，虽然高炉炉容扩至外燃热风炉，1、2、3号高炉的热风炉蓄热式格子砖4747in，单位高炉炉容加热面积仍达到均采用7孔型(孔径为43mm)格子砖，单座热风炉68．18in／m，热风炉在相同的工作制度下可提高风格砖加热面积约为76300

6、in，单位格砖加热面积为温约10—20℃左右。38．06in／rn格砖。对于1、2号高炉(一代)、2号高1．2余热回收装置优化炉(二代)和3号高炉来说，单位高炉炉容加热面积利用热风炉燃烧产生的废气余热，对热风炉燃分别为75．12、75．12、64．85和70．16m／m。此外，烧前用的高炉煤气和助燃空气预热进行，达到减少．6．bUU烧炉煤气量，特别是高热值焦炉煤气消耗越来越受500到重视。宝钢1高炉采用热媒式，2、3号高炉采用4oo：==￡b％吐苎￡===热管式余热回收装置。实践表明，1号高炉使用热蒌蜒3z0。0}+c0G糌(4号高炉)

7、一BFG(4号高炉)媒式余热回收装置效果不理想，热风炉烧炉煤气单耗高，经常发生烟气换热器和煤气换热器漏水现象，1nn：妊嚣耋妈摩醇拓审瞎釜而且系统日常运行、维护费用较高。2、3号高炉热l；I奏I奏I奏I奏l；I奏I奏蚕I奏奏I奏奏鸯管式余热回收装置，主要由烟气、煤气和空气3套换月份·热器组成，每套换热器由8组换热片(吸热片)组成；每组换热片(吸热片)又由110根支管连接组图2宝钢3、4号高炉热风炉煤气消耗情况成，在每根支管上缠绕着翅片，用于吸收烟气的热量图1中数据可以看出，4号高炉的折算风量和对高炉煤气和空气进行热能置换。系统运行时没有

8、送风温度大多时间稍高于同期3号高炉折算风量及额外的动力消耗，日常维护费用低。风温，说明从4号高炉热风炉带出的热量总体大于随着4号高炉炉容扩大及对高风温需求，为进3高炉热风炉。从图2看，一般情况下，4号高炉热