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1、Apr.2007化肥设计第45卷第2期·38·ChemicalFertilizerDesign2007年4月生产技术合成氨变换工段中低低工艺技术的优化王永全(宁波远东化工科技有限公司,浙江宁波315040)摘要:针对合成氨变换工段中低低工艺存在高水平运行周期过短的问题,分析了中低低工艺吨氨气耗下降的原因,从完善工艺方案和优化操作等方面提出了技改措施和管理办法。关键词:合成氨;变换工段;中低低工艺流程;优化中图分类号:TQ113.251文献标识码:A文章编号:1004-8901(2007)02-0038-03Optimizat
2、ionforMiddleOLowOLowTemperatureShiftProcessTechnologyinShiftSectionofAmmoniaSynthesisWANGYongOquan(NingboFarEastChemicalEngineeringScience&TechnologyCompanyLtd.,NingboZhejiang315040China)Abstract:Inallusiontoproblemsthatthehighlevelrunningperiodwastooshort,whichexi
3、stedinmiddleOlowOlowtemperatureshiftprocessofshiftsectionofammoniasynthesis,authoranalyzedthecausethatthegasconsumeforeachtonofammoniawasreducedinmiddleOlowOlowtemperatureshiftprocess,thetechnicalmeasuresandmanagementmethodswereproposedfromaspectsofimprovingprocess
4、schemeandoptimizingoperation.Keywords:ammoniasynthesis;shiftsection;middleOlowOlowtemperatureshiftprocessflow;optimization在合成氨变换工段所使用的气体净化工艺中,现相同变换率时,催化剂的富裕程度大幅度提高,中低低CO变换工艺比中串低变换工艺具有更好的最终导致末段平衡温距减小;②两段低温变换的划节能效果,非常适合于以煤为原料的固定层间歇法分,可以做到反应最终温度低于中串低变换。中低低变制气装置。该工艺不仅能
5、提高原有装置的生产能换的汽气比可从中变串低变的0.5降低至0.4～0.45。力,而且不像全低变工艺那样对原料气净化程度有(2)热损减少中低低变换流程是从小中变过高的要求,因此,倍受中小型氮肥企业的青睐。到大低变,反应温度下降了150～200℃,相应原设目前,中低低变换工艺已成为大多数厂家变换技术备、管道的散热损失减少。改造的首选方案。(3)系统阻力下降①汽气比减小和反应温近年来远东公司针对中低低变换工艺难以在度下降促使系统阻力降低,较低的系统压差有利于高水平下长周期运行的问题进行了研究,找出了问提高饱和热水塔的热回收率,从而
6、使蒸汽添加量减题关键,从设计与运行方面提出了改进方案,并在少;②中低低变换系统阻力下降的同时也减少了压安徽宿县化肥厂、山东金乡化肥厂、定远化肥厂、湖缩机电耗,一般情况下系统阻力从0.07MPa以上下北当阳化肥厂、安徽省涡阳化肥厂付诸实施,达到降到0.03～0.05MPa,吨氨节电30kW·h以上。了预期的效果。笔者拟对此进行简要介绍。中低低变换工艺存在的问题中低低变换工艺能耗指标的优势中低低变换工艺是传统中串低变换工艺的延设计良好的中低低变换工艺与中变串低变工伸和发展,实质上仍属于中变串低变的范畴。因艺相比,吨氨蒸汽一般可从
7、500～600kg下降到180此,如果设计不当或疏于管理,中串低变换工艺存kg,系统阻力可从0.07MPa下降到0.03～0.05在的问题大都在中低低变换工艺中表现出来。不MPa,其指标可与全低变工艺媲美。中低低变换工能在最初的高水平下长周期运行问题的原因主要艺吨氨气耗下降的原因分析如下。是由于中低低变换工艺第一段低变催化剂活性衰(1)汽气比进一步下降①变换炉中更多的作者简介:王永全(1969年-),男,安徽涡阳人,1995年毕业于安徽Fe-Cu系催化剂被Co-Mo系催化剂所取代,在实大学化学工程专业,助理工程师,从事化工工
8、程的设计和开发工作。第2期王永全合成氨变换工段中低低工艺技术的优化·39·退过快所致,必须在设计和生产操作管理两方面采过第一调温水加热器后温度降低到280～310℃,取有力措施加以防范,才能实现在高水平下长周期然后气体依次穿过低变炉一段、第二调温水加热器运行。和低变炉二段。在低变炉内,经过
