高速电镀锌工艺及原理研究

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时间:2019-05-16

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1、河北工业大学硕士学位论文高速电镀锌工艺及原理研究摘要高速电镀锌不仅可以提高生产效率,而且可降低生产成本,减少厂房面积。近年来高速电镀锌技术在镀锌行业中,特别是钢板电镀锌行业,越来越受到广泛的关注。本文以45钢板为基体进行高速电镀,对影响镀层性能的各因素进行了研究。通过正交优化试验,选取试验工艺中的施镀温度、镀液pH值、电流密度和超声波功率为影响因素,得出了最佳工艺参数组合,并进行了验证性试验。正交试验结果表明,电流密度是影响高速电镀镀层上锌量和腐蚀速率的主要2因素。最佳工艺参数为施镀温度20℃、镀液pH值1.8、电流密度300A/dm、超声波功率50W。在这个工艺条件下获

2、得的镀层结合力良好,表面平整光亮。上锌量2-2为86.72g/m,腐蚀速率为2.635×10mpy。2电流密度小于280A/dm,镀层在5%NaCl电解液中的腐蚀速率随着施镀电流密22度的升高而降低。当电流密度为280A/dm,镀层的上锌量达到峰值为75.29g/m。-2镀层耐蚀性能好,腐蚀速率达到最低为1.185mpy,自腐蚀电流密度为2.01µA(cm)。2电流密度超过280A/dm,腐蚀速率随着电流密度的升高而升高,镀层耐腐蚀能力下降。超声波的空化效应能够增大许用电流密度,细化晶粒,提高镀层的平整性和耐蚀性。当超声波的功率为50W时,镀层的耐腐蚀性能最好。后随着超声

3、波功率的增大,超声波对阴极的剥蚀作用加强,离子沉积困难,镀层上锌量和耐腐蚀性降低。关键词:高速电镀,电流密度,镀层性能,超声波i高速电镀锌工艺及原理研究STUDYONTHEPROCESSANDPRINCIPLEOFHIGH-SPEEDELECTROGALVANIZINGABSTRACTHigh-speedelectro-galvanizationnotonlyincreasedproductivity,butalsoreducedtheproductioncostsandthesizeofplant.Inrecentyears,high-speedelectro-galv

4、aniza-tioncameintonoticewidely,especiallyintheelectro-galvanizedsteelplateindustry.Inthispaper,45steelwereusedasasubstrateforhigh-speedplating,thefactorswhichaffectedtheperformanceofcoatingwerestudied.Inorthogonaltest,theplatingtemperature,thepHvalueofbath,thecurrentdensityandthepoweroful

5、trasonicwereselectedastheinfluencefactors,thebestcombinationsoftheparameterswereobtained.andaverifyingtestwasdonealso.Orthogonalexperimentalresultsshowthatthecurrentdensitywasthemainfactorswhichaffectedtheamountofzinccoatingandthecorrosionrate.Optimumtechnologi-calparameterswasthetemperat

6、ure20℃,thepHvalueofbath1.8,thecurrentdensity2300A/dm,thepowerofultrasonic50W.Coatingswiththisprocessconditionshada2goodadhesion,thesmoothbrightsurface.TheamountofZincwas86.72g/m,the-2corrosionratewas2.635×10mpy.2Whenthecurrentdensitywaslessthan280A/dm,thecorrosionrateofcoatingsin5%NaClsol

7、utionwasreducedastheplatingcurrentdensityincreased.Whenthecurr-22entdensitywas280A/dm,theamountofZincwas75.29g/m.Thecorrosionrate-2reachedaminimum,1.185mpy,theself-corrosioncurrentdensitywas2.01μA(cm).2Whenthecurrentdensitywasmorethan280A/dm,thecorrosionrateincrease

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