《何为几何公差》PPT课件

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1、何谓几何公差’11.10.14：野口1目录・加工人员的技能和想法・・3・计测・・・・・・・・13・datum的设定・・・・・・・20・形状公差・・・・・・・35・定向公差・・・・・・・44・位置公差・・・・・・・51・形位公差・・・・・・・60・几何公差的相互关系・・712通过加工现场作业，累积了诀窍的人比从数据或别人处获得知识的人，会有质的差别的。但是，设计人员有将这边的设计意图正确地、易懂地传递给加工担当人员的义务。因此就需要学会最低限度的加工知识。另外，有幸的是米亚基有机械加工的现场，所以不明白时可以及时确认。不知加工方法时能否在图纸上加几何公差？3加工的种类（1）用车床切削

2、加工・可切削圆筒、圆筒槽。・可端面切削、打孔、扩孔、螺牙加工。4加工种类（2）夹头是为转动母材固定用的。夹头有3爪和4爪。３爪夹头的特征是・用一个调节螺丝可同时锁紧3爪，因此材料的安装较为简便。・虽然可简单的找中心，但反之却无法达到车床性能以上的精度。４爪夹头的特征是（米亚基没有）・需要用4个调节螺丝来锁紧。与３爪相比，锁紧力较强。・找中心较困难，需要一定的技能和调试时间，但精度较高。也可装夹方材。5加工种类（3）・可进行平面切削。・可进行挖槽或侧面加工、打孔。用铣床切削加工6加工方法（1）例如有下面的图纸，若自己是加工人员的话，会如何来加工呢？7加工方法（2）此处的重点是要将零件取

3、下后再装夹。再装夹时会出现同轴或位置歪斜的情况。通常的想法估计是如下的步骤。１．先将母材装夹好，切削成图右侧的形状。２．将零件倒转过来装夹。３．按图左侧进行孔加工。夹头夹头夹头8加工方法（3）重新审视图纸・左侧有加了公差的孔（φ２０Ｈ６）・右侧有加了公差的轴（φ２０ｈ６）为何要加嵌合公差呢？可以想见应该是有什么部品会插入两端。且由于是在两端，所以可以知道同轴是必要的。9加工方法（4）但是，图纸上虽然有尺寸公差的指示，但是并没有指出是同轴，因此用最初的加工方法是没有问题的。然而有经验的加工人员的话，当然会想到“同轴度的必要性”，然后为了保证同轴而采用下面的不从夹头上拆下的步骤从图纸左侧

4、开始加工。10・即使相同图纸，由于加工人员的想法不同加工步骤也不同。什么都不思考地加工，或者了解零件的功能后思考加工步骤后加工，零件的几何特性（形状和位置的偏差）会有所不同。并且会出现的加工工艺不同的偏差再加上即使是超一流技术的加工人员用昂贵的作业设备加工也会出现的偏差。和尺寸的偏差相同的，“形状”也会和理论性状稍有走样。加工人员无论多么努力想尽量加工出正确的直线、圆或者平面，也是无法完美地做出几何学上正确的形状的。11普及化所引起的问题现今为止在日本制作没有问题，虽然在海外使用的是相同的图纸，却会出现与样品不同的“无法组装”“精度达不到”的问题。日本国内没有不良，而海外却发生不良的

5、原因之一我们认为是加工人员的考虑面和技能的区别。而能够正确地引导考虑面和技能的是设计人员所画的图纸。在考虑了设计人员的意图，要求功能、测量方法后，需要规定几何特性可以偏差到什么程度。即所谓几何公差是为了处理此些问题而设计的，对对象物的形状和位置的偏差（称为几何偏差）给予明确的定义，规定的关于几何偏差的容许值（几何公差）的标示及图示方法。12测量在画图纸方面，测量的知识也是需要的。有问题时，若连用什么样的测量仪器，进行什么样的测量都不知道的话，是无法解决问题的。要求掌握最低限度的测量仪器的种类和使用方法等的知识。13测量用具（1）・卡尺：测量外侧、内侧的用具・千分尺：测量外形的用具14

6、测量用具（2）・高度规：用游标和基座上的主尺刻度测量距离・杠杆百分表：将探头的移动量用表盘读取15测量用具（3）・3次元测量仪：将探测仪和测量对象相接触，通过定好其空间坐标来测量尺寸。16面粗糙度测试仪：用前端的触针描画测量对象表面来进行表面粗糙度和峰谷等的测量。测量用具（4）17测量的不确定性即使测量相同的部位，每次的测量值会出现变化。不确定性出现的要因是・测量对象物的峰谷、表面粗糙度、伤痕、基准面的形态等・仪器差别、温湿度、照明等的热环境、灰尘、振动、电源噪音等・测量熟练度、测量感、测量评价的知识等・使用的是何种测量仪器，如何测量，测量了几次等【问题】描画下图所示的零件图，尝试测

7、量加工后的尺寸。然而，零件由于加工发热和工具磨损等的影响，出来的东西面会出现峰谷、角度上会稍微偏离90°。测量走形的零件的横向宽度“30±0.02”的尺寸时，A～F的哪个测量值是对的呢？18测量的不确定性实际上因为要测量的是“2点间的距离”的尺寸，不得不说无论那个测量结果都是正确的。弄不清楚由于加工偏差引起变形的产品的水平、垂直的基准。由于无论是悬在空中用卡尺或千分尺测量2点间的距离，或在平台上测量都是可以的，能量出在公差范围内的值，也能量出零件不良的值。