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1、陈健敏安装注意事项结构：组合式滑阀,最多可组合12只多路阀。全部为钢结构固定：连接块和终端块上螺纹孔为M8,深10安装位置：任意表面处理：所有表面防腐蚀氮化处理(例外:PSV型的连接块和终端块为镀锌；控制电磁铁E和F1...F3,FP1...FP3卸载阀电磁铁为镀锌和橄榄绿处理)液压油要求液压油,符合DlN51524第1至3部分;ISOVG10至68按DlN51519标准粘度范围:约4至1500mm2/s最佳工作范围:约10至500mm2/s也适用于合成介质聚烷基乙二醇(HEPG)和合成酯(HEES);其工作温度约至+70℃,但不适用HETG介质如:菜油。环镜温度:约-40~+80℃
2、(注意:防爆结构按4.3节,约-40...+40℃)油温:-25...+80℃,注意粘度(防爆结构时约：-25...+70℃)如果在运行中恒定温度高出2OK的话,则起动温度容许最低为-40℃(注意起动粘度!)如用合成介质,请注意生产厂说明书,鉴于密封件性能,油温不应超过+70℃。推荐过滤精度符合lS0440618/14标准油口说明P，P1=压力油进口(泵)R,R1(2)=回油口A,B=执行元件接口U,W,X=单个滑阀块上的负载压力信号输出口LS,DW=负载压力信号输出口,例如用PSV型时,接泵变量机构,注意：非压力引人口M=压力表接口(泵侧)Z=先导控制压力接口(20·40bar进口
3、,20bar或40bar出口)T=控制油回油箱口Y=负载压力信号输入(终端块E2,E5,E19和E20)P,R,A,B=根据型号代码M,LS,Z,T,Y,DW=G1/4(符合DINlS0228/1标准)U,W,X=G1/8(符合DINlS0228/1标准)油口压力要求Pmax=420bar;接口P，P1，A，B，LS，M，Y由于PSL型的3通阀和内部油路的压降或变量泵变量机构(PSV)的压降，滑阀的执行元件侧可达到的压力要低些(见特性曲线)；。回油口R(R1)<=50bar;T口需单独回油无压力口油箱z接口约20bar或40bar(见表8代码)(出口):〈40bar(进口)比例多路阀
4、的拆装阀的规格螺栓规格数量拧紧力矩（Nm）PSL(V)...-2M8223M619.5PSL(V)…-3M10245M8123PSL(V)…-5M12350PSL(V)F…-3M10241PSL(V)F…-5M162190拆装许可范围：由于PSL系列比例多路换向阀功能多、结构复杂、加工及配合精度高，一般情况下不建议用户自行对阀体进行拆装。但对于某些简单的故障排除或简单的配件更换（如O形密封圈的更换等），在取得HAWE公司销售技术工程师的许可后，用户可以自行对PSL系列阀进行必要的拆装工作。阀组联接方式：管式阀以三根螺栓串联，板式阀（PS.F型）用两根螺栓，每根都需以规定的扭矩拧紧。为
5、保证多路阀组受力均匀和密封性能，装配时必须严格按上表的扭矩要求将螺栓拧紧。各种规格的阀所用的螺栓及相应的扭矩：片间密封的更换三通流量控制阀的拆卸三通阀的结构二次限压阀的拆卸比例减压阀的拆卸滑阀芯的拆装松开螺栓①并取下弹簧罩；拧出螺栓②（M6×40，沉头螺栓）；取下装有弹簧座的弹簧③；松开螺栓④（M5×50－8.8－A2K）；将带有阀芯⑤的手柄座⑥从阀块中拔出；取下卡圈（St4×0.6）与销子；按相反的顺序组装新的阀芯。注意：阀芯节流槽在安装时必须对准终端块方向！阀芯的拆卸（一）阀芯的拆卸（二）比例多路阀常见故障及排除HAWE公司生产的PSL/PSV型比例多路阀是一种高质量的液压产品，
6、每一件产品在出厂前都经过了严格的调试和检查，阀体，阀芯和控制零件等有相对运动的表面都经过硬化处理。但在使用过程中由于液压油的污染或不正常的使用，使阀件运动表面产生磨损或损坏，导致阀不能正常工作。以下对常见问题进行说明。主系统压力问题（一）卸荷压力（空循环压力）始终保持15bar以上原因可能：卸荷口被堵（LS回油箱口堵住）解决方法：1，对阀芯上1mm的孔用压缩空气清理。2，更换阻尼螺钉3，对于PSL…U型检查低压卸荷阀原因可能：三通流量阀未全部打开解决方法：1，检查三通流量阀阀芯运动是否灵活，如有必要更换阀芯2，更换连接块主系统压力问题（二）主系统建立压力速度慢原因可能：三通流量阀内泄
7、漏量过大解决方法：1，检查三通流量阀阀芯运动是否灵活，如有必要更换阀芯2，更换连接块主系统压力问题（三）主系统建立不起压力原因可能：三通流量阀卡死解决方法：检查三通流量阀阀芯运动是否灵活，如有必要更换阀芯原因可能：泵源问题解决方法：1，检查泵源出口流量和压力是否稳定2，检查泵连接P和T口是否正确原因可能：系统压力阀问题解决方法：1，检查主系统压力阀设定是否正确2，检查各压力限制阀设定是否正确各执行元件压力问题（一）只有一个执行元件侧的压力达不到最大设定值原
