建筑施工现场机械设备安全操作规程（大全)

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1、专业资料施工现场机械设备安全操作规程大全第一节钢筋弯曲机安全操作规程2第二节钢筋切断机安全操作规程3第三节木工平刨机安全操作规程4第四节圆盘锯安全操作规程4第五节交流电焊机安全操作规程5第六节手持电动工具安全操作规程7第七节混凝土切割机安全操作规程9第八节空气压缩机安全操作规程10word完美格式专业资料施工现场机械设备安全操作规程大全第一节钢筋弯曲机安全操作规程一、工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。二、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成形轴、挡铁轴或可变档架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍，挡铁轴应有轴

2、套。三、挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。四、检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无损坏及裂纹，保护罩紧固可靠，经空运转后确认正常方可作业。五、作业时将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。六、作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调整等作业，不得加油或清扫。七、在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。八、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大

3、允许直径并应调换相应的芯轴。九、在弯曲钢筋作业半径内的机身不设固定销的一侧严禁站人，弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。十、对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。十一、维修保养或转盘换向时，必须在停稳拉闸断电后进行。十二、作业后应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。word完美格式专业资料第二节钢筋切断机安全操作规程一、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长短确定。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。二、启动前，必须检查切刀无裂纹、刀架螺栓禁固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，

4、检查齿轮齿和间隙，调整切刀间隙。三、启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常，方可操作。四、机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刀口迅速送入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。五、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。六、切断低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。七、切断短料时，靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150衄以上，如手握端小于400mm时，应

5、用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。八、运转中严禁用手直接清除附近的断头和杂物，钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。九、当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。维修保养必须停机，切断电源后方可进行。十、液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行切筋。十一、手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松。作业中，手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。word完美格式专业资料十二、作业后应切断电源，用钢

6、刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。第三节木工平刨机安全操作规程一、平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。二、刨料应保持身体稳定，双手操作。刨大面时，手要按在料上面。刨小料时，手指不低于料高的一半，并不得少于5cm。禁止手在料后推送。严禁戴手套操作。三、刨削量每次一般不得超过1.5mm，进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刀上方回料。四、刨厚度小于3cm、长度小于40cm的木料必须用压板或推棍，禁止用手推进。厚度在1.5cm，长度在25cm以下的木料，不得在平刨上加工。五、遇节疤，要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料。旧板料必须将铁钉

7、、泥沙等清除干净。被刨木料如有破裂或硬吊等缺陷时，必须处理后再刨。六、换刀片必须拉闸断电上锁。禁止运转时将手伸进安全挡板里侧动挡板或拆除挡板进行刨制。七、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架夹板必须吻合．刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。禁固刀片的螺钉，应嵌入槽内井离开刀臂不少于10cm，做到人，定机械作，工作完毕，切断电源，锁好电箱门。第四节圆盘锯安全操作规程一、锯片上方必须安装保险挡板（罩）。在锯片后面，离齿10-15衄处，必须安装弧形楔刀，锯片安装在轴上，应保持对正轴心。二、锯片必须平整，锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超

8、过20mm，裂缝末端须冲止裂孔。三、被锯木料厚度，以锯片能露出木料10-20mm为限，锯齿必须在同一圆周上，夹持片的法兰盘的直径应为锯片