辣椒去核机定向输送机构的设计

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1、2015年10月农机化研究第10期辣椒去核机定向输送机构的设计郑兴帅，王春耀，唐文波，郭亚平，鲁飞(新疆大学机械工程学院，乌鲁木齐830047)摘要:介绍了一种辣椒去核机定向装置的设计思路及其结构组成，并建立了三维模型;阐述了其工作原理，即运用一对倾斜且有一定夹角相向对滚的辊杠，辣椒在从上部滑下的过程中较细一端先通过，较粗的部分最后通过，从而完成定向;描述了其定向的运动过程，并对关键部分做了详细的力学分析，包括定向装置在工作过程中辣椒的静力学和运动学分析。分析结果表明:采用这种定向装置可以满足辣椒定向后按确定方向均匀排列

2、在输送带上的要求，适用于机械化生产，提高了工作效率，市场应用前景广阔。关键词:辣椒去核机;定向机构;辊杠;力学分析+中图分类号:S226．19;TH112．2文献标识码:A文章编号:1003－188X(2015)10－0112－04DOI:10.13427/j.cnki.njyi.2015.10.024生产的辣椒有其特殊要求，辣椒需要符合外形细长、0引言圆直、表皮光滑，头尾粗细分明等特征。因此，选用河目前，国内辣椒主产区在辣椒产业链中，从初期南省商丘市傲雪种业有限公司生产的“青龙318”辣种植到中期收获已经部分实现了机械

3、化，唯独后期加椒，如图1所示。这种辣椒果实顺长、果面光亮无皱、工没有合适的辣椒去核机械。目前，辣椒去核基本由肉厚、果硬。果长20～24cm，单果质量约75g，产量可2人工完成，费时费力。根据市场需求，一些企业开始达127500kg/hm。研发适合的辣椒去核机。山东烟台乐泰食品机械有限公司生产的鲜辣椒去核机，原理是利用两个辊子相对滚动将辣椒压破，从而达到辣椒皮、辣椒核分开的目的。这种去核机可以同时加工大批量辣椒，但由于采用辊杠对滚，加工出来的辣椒破损较多，影响到辣椒的营养成分，分离后的辣椒皮、辣椒籽互相掺杂，不能很好地满足

4、企业要求的参数指标。市场上另一种辣椒去核机，采用冲击去核的方法分离辣椒皮和辣椒籽，但首先要求辣椒要定向输送。为解决上述定向输送问题，笔者设计了一种新式辣椒［1］去核机的定向输送机构。1研究对象的选取及设计要求图1辣椒(青龙318－代交配)Fig．1TheChili［2］设计任何一种定向输送机构，首先都应选取适1．2定向输送要求合的研究对象，并了解要达到的目的要求。定向输送机构是辣椒去核机的重要组成部分，去1．1研究对象的选取核方案的选取及定向后辣椒如何排列，均会对定向输辣椒是茄科辣椒属植物，果实通常为锥形或长圆送机构的设

5、计产生很大影响。辣椒本身为细长锥形，［3］形。由于辣椒形状、种类的多种多样，适合机械化辣椒皮较软，内部空隙较大且辣椒籽较多，与市场上收稿日期:2014－10－06常见到的水果结构差别很大，去核比较复杂，所以定基金项目:国家自然科学基金项目(51165042)向输送要求也就比较严格。作者简介:郑兴帅(1989－)，男，河北保定人，硕士研究生，(E－mail)考虑到辣椒去核机采用冲击去核的方法，要求设zhengxing－shuai@163．com。计的定向输送机构可将杂乱的辣椒排列有序，辣椒在通讯作者:王春耀(1956－)，

6、男，四川万源人，教授。·112·2015年10月农机化研究第10期定向后能按照确定方向整齐排列在输送带上，满足去组成，如图3所示。其核心部分为定向结构，如图4所核工序要求，以实现连续作业。示。2辣椒定向输送机构的定向原理根据以上要求，所设计的辣椒定向输送机构的工作原理是:采用一对倾斜一定角度的辊杠，相向对滚。由于辊杠直径不等形成逐渐扩大的间距，辣椒在从上部滑下的过程中，较细一端先通过，较粗的部分最后［4］通过，从而完成定向。定向输送结构简图如图2所示。定向辊杠与水平方向的倾斜角为α，两辊杠间夹角为β，辊杠角速度为ω。具体

7、分析如下:辊杠直径从上往下逐渐减小，在两辊杠间形成V形空间。辣椒在进入V形空间前，有两种排列形式，即辣椒头在前或辣椒尾在前。由于辊1．轴承座固定板2．倾角调节机构3．机架杠间距宽窄不一，上部较窄，间距小于辣椒的最大直4．输出带5．轴承座6．输出带轴7．侧档板径而大于辣椒细端的直径，所以当辣椒以平行辊杠的8．侧挡板横梁9．辊杠10．辊杠齿轮11．导向板状态落在上面后，不论哪一种情况，较细一端(辣椒12．传动链13．传动轮14．平挡板15．输送带16．输送轴图3辣椒去核机定向输送装置的三维模型尾)都将先从V形缝隙中通过，而较

8、粗一端(辣椒头)Fig．3TheThree－dimensionalModelofPitterChiliDirectionalMechanism将夹在辊杠之间。由于辊杠倾角的存在，辣椒在重力作用下将从V形尖端向下端宽口处滑动;同时，由于辊杠以角速度ω相对滚动，加速了辣椒的向下滑动。当辣椒滑到合适位置(即辊杠间距大于辣椒