浅谈工程机械的维护与保养毕业论

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1、工程机械运用与维护毕业论文工程机械运用与维护毕业论文题目:浅谈工程机械的维护与保养专业:工程机械应用与维护浅谈工程机械的维护与保养摘要工程机械自90年代以来发展速度加快,应用也愈来愈广。我国由于经济形势走上快车道,工程机械的应用非常广泛。本文主要叙述工程机械使用以及主要部件的维护保养。关键词:工程机械使用保养液压系统第1页浅谈工程机械的维护与保养目录引言(前言).........................................第3页第一章:工程机械液压油污染的原因、控制方法..........第4页第二章:工程机械发动机维护保养.....................第

2、8页第三章:工程机械电动机保养及维护措施...............第12页第四章:高寒地区设备特殊维护与保养.................第17页结论............................................第23页参考文献............................................第24页第2页浅谈工程机械的维护与保养引言(前言)随着社会经济和科学技术的飞速发展,各种大型、特大型工程建设项目越来越多,为之提供装备的工程机械行业的发展也日新月异。现在,工程机械在结构和性能方面已经发生了巨大的变化,其功能更加完善,可靠性更高

3、,并向着自动化和智能化方向发展,具体表现:(1)传动系大量采用液力传动;采用既改善性能,又提高传动效率的外功率分流式液力机械变矩器;采用使结构简化的全液压传动;在变速箱、减速箱、轮边减速器中采用行星传动等。(2)工作装置中,广泛采用了新材料、新结构,使工作装置的结构强度、刚度、耐磨性得到提高,自重减轻;同时在设计和制造过程中普遍采用了CAD、CAM和优化技术。(3)液压系统的工作压力进一步提高(比如大多数挖掘机的额定工作压力达到31~35MPa),负荷传感的工作液压系统日趋成熟并成为主流,电液比例技术的应用越来越广泛。(4)传动系、转向系、制动系乃至工作装置的操纵控制系统进一步完善和电子

4、化,利用电子技术进行操作、监控和保护,即采用机电液一体化技术。其中自动控制技术的应用越来越普遍,包括:检测和识别工作对象与工作条件;根据识别结果和工作目标,自行作出决策;响应决策,实现自动伺服控制。这样使工程机械的作业精度和作业效率得到明显提高,作业安全也有了保障。第3页浅谈工程机械的维护与保养第一章工程机械液压油污染的原因、控制方法1液压油污染的原因及危害1.1液压油氧化变质工程机械在工作时,液压系统由于各种压力损失产生大量的热量,使系统液压油温度上升,系统温度过高时液压油容易氧化,氧化后会生成有机酸,有机酸会腐蚀金属元件,还会生成不溶于油的胶状沉淀物,使液压油的粘度增大,抗磨性能变差

5、。1.2液压油中混入水分和空气液压油新油有吸水性,含有微量水分;液压系统停止工作时系统温度降低,空气中的水气凝结成水分子混入油中。液压油中混入水分后,将降低液压油的粘度,并促使液压油氧化变质,还会形成水气泡,使液压油的润滑性能变差还会产生气蚀。液压油能溶解部分空气,有时还会吸入气泡。空气混入液压油中可加快液压油氧化变质,还会引起噪声、气蚀、振动等。1.3液压油中混入颗粒污物液压系统及元件在加工、装配、储运中将污物混入系统中;使用中漏气或漏水后形成不溶物;使用中金属零部件磨损后产生的磨屑;空气中灰尘的混入等,这些都易形成液压油中的颗粒污物。液压油中混入颗粒污物,容易形成磨料磨损,降低液压油

6、的润滑性能,冷却性能。固体颗粒污染的原因有以下几种:第4页浅谈工程机械的维护与保养(1)液压系统本身原有残留杂质,如制造装配过程中产生的,又未得到彻底清除;(2)新油中含有杂质,因为油液流经的油管和储存油液的油桶含有杂质;(3)野外露天作业环境恶劣,各种飞扬的物质颗粒浸入液压系统;(4)液压系统维护时拆装元件和管路等过程中造成污染物的侵入,或加油、换油时使用了不洁的过滤容器带进的污染物等;(5)来自机械摩擦、变形和化学反应等方面的污染。2液压油污染的控制为保证工程机械的作业性能,就必须保证液压系统正常可靠的工作,要保证液压系统正常可靠的工作,必须对液压油污染进行控制2.1控制液压油的工作

7、温度液压油工作温度过高对液压系统的工作元件不利,同时会使液压油加速氧化。一般机械液压系统的工作温度最好控制在65℃以下,工程机械液压系统工作温度以控制在80℃以下。控制液压油的工作温度主要是对液压系统的冷却器性能的控制,整个液压系统液压油油量的合理控制,液压系统元器件负荷及转速的控制。2.2元件和系统在加工和装配过程中进行清洁元件在加工制造中,每一工序都必须对加工中残留的污染物进行净化清除;元件装配前必须进行清洁处理,装配后必须进行

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