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1、模具設計作業標準數碼相機模具設計Page1返回目錄數碼相機模具設計二.模座結構設計三.流道系統設計四.頂出系統設計五.冷卻系統設計六.排氣系統設計一.產品結構重點七.模具結構設計Page2返回目錄一.產品結構重點一.產品部位名稱返回目錄Page3數碼相機上蓋一.產品結構重點Page4二.拆模線重點.返回目錄設計重點:拆模線盡量在成品側壁,以免影響外觀二.拆模線重點.一.產品結構重點Page5建議客戶修改其卡槽勾配型式,避免生產後組裝滑動不順.電池蓋滑動面合模線過多修正後之卡槽設計.已無合模線於滑動面.返回目錄上蓋拆模線二.拆模線重點.一.產品結構重點Page6客戶原設計圖在P
2、L面為銳角設計結合處皆為銳角因拆模問題導至需包覆PL線,造成自然R,與原始設計3D不符,需先行提出與客戶作確認.返回目錄二.拆模線重點.一.產品結構重點Page7成品設計斜度造成PL線轉折,不在成品邊界上.造成成品邊界R角銳角不連續.斜度問題造成成品邊界R角銳角不連續.建議客戶修正外觀斜度,將斜度分模處一致修改在成品邊界處.卡勾處拆模線外露銳角自然R角修改過後PL返回目錄三.產品重點尺寸一.產品結構重點Page8設計重點:1.長寬高尺寸，BOSS柱及其它配合尺寸.2.縮水率按前後蓋1.0045機身1.0035電池蓋1.004取值.返回目錄二.模座結構設計1.成品多模穴設計.以
3、上三板模結構適用範圍：2.產品需要多個進點作流動平衡,調整外觀及平整度.模座結構特點：1.在脫料板流道處製做標準節流閥以利調整射出平衡.2.採外露式模座系統作模具零件規格化一.三板模座結構Page9標準節流閥入子外露式模座返回目錄二.模座結構設計二.模具材質1.滑塊或公模有拆至外觀面處.需使用與母模同材質鋼材,避免成型後外觀不一致.2.模仁若有滑動接觸面,採不同硬度或不同材質鋼材作配合.並作表面硬化處理,延長模具壽命.鋼材選擇要求：暫用模因製作時間短,材質皆以無熱處理材料製作.正式模材質母模作熱處理,若有需求成品面為高亮面打光時,應採用打光級鋼材.Page10返回目錄三.流道
4、系統設計一.流道與排位1.設計多點進澆方式,在試模時以節流閥或塞進點方式調整進料平衡,以達成成品平整度及外觀要求.2.脫料板處須要有冷卻水路降低料頭冷卻時間.進點設計要求：Page11針點式多點進料返回目錄二.豎流道設計三.流道系統設計Ф4Ф(主流道寬度+0.5~1)母模板L1盡量縮短L1,減少料頭的產生灌嘴設計要求：Page12L15~10mmФ4Ф(主流道寬度+0.5~1)返回目錄三.主流道設計三.流道系統設計3.02.5R0.510°3.5R0.510°4.0梯形截面內壁可構成一相切圓梯形流道設計要求：Page13適用成品:相機零配件成品重1.5g以下適用成品:相機零配
5、件成品重1.5g~4g2.5適用成品:相機主件成品重4g以上返回目錄四.冷料井設計三.流道系統設計1.5xL10°豎流道冷料井豎流道冷料井流道冷料井Page14流道寬度A1.5xA流道L返回目錄五.針點澆口設計三.流道系統設計針點澆口的尺寸以模流模擬平衡進料及外觀需求,決定進料點位置.進膠口位置選擇要求：Page15返回目錄六.進膠平衡設計三.流道系統設計進膠平衡要求：脫料板之料頭處設計標準節流閥入子,在試模時直接在成型機上更換.以調節進膠平衡及調整成品之平整度.Page16返回目錄一.料頭頂出四.頂出系統設計1.拉料銷凸出0.2,以防止刮屑.拉針端面拉料銷長度設計重點:2.
6、拉料銷端面不可伸入主流道,阻礙料的流動.3.拉料銷需設計於小料頭正上方,避免小料頭脫料不順.Page17同中心返回目錄二.斜銷機構四.頂出系統設計1.斜銷設計以斜銷座接拉桿縮短斜銷長度.2.斜銷座以公模承板平面承接,以固定面承受射壓,斜銷高度較穩定.斜銷設計要求:Page18公模承板斜銷座斜銷拉桿斜銷返回目錄一.模仁水路設置五.冷卻系統設計1.模仁水路直徑優先設計Ф8.00,次Ф6.002.母模接近天地側處作直通水路調整成品變型量.3.公模做循環式水路調整成品變型量.模仁水路設置要求:Page19返回目錄INOUTININININOUTOUTOUTOUTINOUT二.模板水路
7、設置五.冷卻系統設計模板水路設置要求:1.在脫料板處設計直通水路以冷卻三板模小料頭.2.冷卻水路平均分佈於小料頭上方,數量視料頭長度而定,至少需保留接近模具中心之兩條直通水路.Page20返回目錄二.模板水路設置五.冷卻系統設計出水進水L1>25模板水路設置要求:1.水路接頭間的間距須>25.00mm.2.水路大小以直徑8.0mm優先設計.Page2120mm返回目錄一.流道排氣六.排氣設計主次流道末端須設計排氣槽.流道排氣深0.02mm排氣深0.50mm流道排氣要求:Page22返回目錄二.排氣入子六
