一模两腔侧浇口燃烧样条模具设计

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1、一模两腔侧浇口燃烧样条模具设计书武汉工程大学塑料模具设计课程设计说明书课题名称：一模两腔侧浇口燃烧样条模具设计专业班级：高分子材料与工程5班学生学号：110202060学生姓名：范志玮http://www.doc88.com/p-1975427378987.html学生成绩：指导教师：熊丽君课题工作时间:15年1月1日至15年1月9日武汉工程大学教务处[在此处键入]一模两腔侧浇口燃烧样条模具设计书填写说明：1.表中第一、二、三、六项由指导教师填写；第四、五两项由学生填写。2.表中第一、二、三在在课程设计（学年论文）开始前填写

2、，第四、五、六项在课程设计（学年论文）完成后填写。3.本表格填写完整后连同正文装订成册。[在此处键入]一模两腔侧浇口燃烧样条模具设计书一、课程设计的任务或学年论文的基本要求一、制品成型工艺分析（1）了解塑料件的使用要求（外观、装配要求）A、原材料的流动性、收缩率、透明性、尺寸精度等方面考虑注射成型工艺的可行性和经济性B、塑件结构修改C、模具材料的选取（2）明确制品的生产批量大：多腔，自动化；小：简易模具（3）计算制品的体积和重量二、初步确定模腔数、初步选用浇注系统类型（1）根据制品形状、表观质量要求及原材料特性综合确定浇口类

3、型（2）根据制品精度要求、批量大小及浇口类型确定模腔数三、注射机选型所需注射量80%注射机最大注射量；注射压力；锁模压力四、模具结构设计（1）制品分型面的确定（2）型腔的排列和流道布局以及浇口位置设计（3）标准模架的选择（4）模具成型零件的设计：尺寸及结构设计（5）顶出机构的设计（6）拉料杆的形式选择（7）合模导向机构的设计（8）加热、冷却机构的设计（9）排气机构设计五、模具结构总图的绘制六、模具零件图的绘制七、注射机工艺参数的校核[在此处键入]一模两腔侧浇口燃烧样条模具设计书二、进度安排12.22~12.23进行制品成型

4、工艺分析1、确定原材料品种（比较/材料加工条件）2、了解塑料件的使用要求（外观、装配要求）A、原材料的流动性、收缩率、透明性、尺寸精度等方面考虑注射成型工艺的可行性和经济性B、塑件结构修改C、模具材料的选取3、明确制品的生产批量4、计算制品的体积12.241、初步确定模腔数、浇注系统类型（主流道、分流道、浇口形式）2、注射机选型（参数表）12.251、制品分型面的确定2、排气机构设计3、型腔的排列和流道布局以及浇口位置设置4、标准模架的选择1.9模具成型零件的设计1、凸模结构设计2、凹模结构设计3、螺钉设计4、结构尺寸计算1

5、2.261、顶出机构的设计2、合模导向机构、定位机构的设计3、脱模机构设计4、加热、冷却机构的设计12.29完成模具总装配图12.30完成非标准零件图的绘制12.31-1.3写说明书1.6答辩:11高材1、2、3、4班上午8:00~12:0011高材5、6班下午14:00~17:00[在此处键入]一模两腔侧浇口燃烧样条模具设计书三、参考资料或参考文献参考文献[1]屈华昌.《塑料成型工艺与模具设计》.高等教育出版社.2005.[2]张维合.《注塑模具设计使用教程》.化学工业出版社.2006[3]杨占尧.《塑料模具标准件及设计应

6、用手册》.化学工业出版社.2009[4]周达飞，唐颂超.《高分子材料成型加工》.中国轻工业出版社.2006[5]盛永华.《塑料成型工艺及模具设计》.华中科技大学出版社.2005[6]刘来英.《注塑成型工艺》.机械工业出版社.2006.[7]钱汉英、王秀娴等.《塑料加工使用技术问答》.机械工业出版社.2003.[8]张荣清、侯维芝、何旭贵.《模具设计与制造》.高等教育出版社.2008.[9]陈剑鹤.《模具设计基础》.机械工业出版社.2003.[10]王兴天.《注塑技术与注塑机》.化学工业出版社.2006.指导教师签字：年月日教

7、研室主任签字：年月日四、课程设计（学年论文）摘要（中文）随着注射成型技术的不断发展，塑料制品已经深入到日常生活的每一个角落，由于塑料件质量轻，生产方便，价格便宜，几乎全部采用塑料生产。根据塑料件的结构，技术要求及企业生产情况进行该塑料的注射模具设计。分别对浇口形式，分模面的选取等进行介绍在中国，人们已经越来越认识到模具在制造中的重要挤出地位，认识到模具技术技术水平的高低，已成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志，并在很大程度上决定着产品质量，效益和新产品的开发能力。通过本设计，可以对注塑模具有一个初步认识，注意到设计中的某

8、些细节问题，了解模具结构及工作原理，通过此次学习，可以建立较简单地对一模两腔燃烧试验样条制作的了解。[在此处键入]一模两腔侧浇口燃烧样条模具设计书五、课程设计（学年论文）摘要（英文）Withinjectionsofformingtechnologytodevelop,plasticshav