法兰盘冲压模具设计说明书_-毕业设计

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1、法兰盘冲压模具设计摘要：本设计分析了法兰盘零件的冲压工艺，确定合理的冲压工艺方案，设计了落料、拉深、冲孔复合模，并进行了模具主要工艺参数的计算，详细介绍了模具主要零件的设计，同时阐述了模具工作过程。关键词：冲压落料拉深冲孔模具DesignofFlangePunchingDieAbstract:Theprocessofflangepartsstampingisanalysisedinthisthesis,themostreasonableprocessisalsodetermined.Aftert

2、hemainparametershavebeencalculated,ablankingdrawing-deeppunchingcompounddiewasadopted.Thisthesisalsointroduceshowtocalculatemainparameters,aswellashowthedieworks.Keywords:punchingblankingdrawingpiercingdie前言冲压件在现代工业生产中，尤其是大批量生产中应用十分广泛。通过调查，目前市场上对产品质量

3、的要求越来越高，且其更新换代的周期大为缩短，冲压生产为适应市场的要求，开发了多种适合不同批量生产的工艺、设备和模具，从而提高生产效率，缩短生产周期，获得较好的经济效益。本文将对法兰盘冲压工艺与复合模设计作一个系统、详细的介绍与运用。它将我们所学课程的理论和生产实际知识联系在一起，培养了个人独立工作能力和创新能力，树立理论联系实际和严谨求实的工作作风，巩固、扩充模具专业课程所学内容，掌握复合模的设计方法和步骤。从而更加熟练的掌握了我们所学的模具设计知识和其他机械方面的技能，如计算分析、CAD绘图、

4、查阅设计资料和撰写设计说明书，熟悉标准和规范。通过毕业设计，能够提高自我分析、解决问题的能力，对学过的基础知识进行复习和运用，对专业知识有个更进一步的掌握和了解，提高自己创新思维的能力。毕业设计的涉及面较广，需要我们查阅各种相关的资料。整个法兰盘的设计是按照我个人对模具的理解和查阅相关资料的情况下完成的，设计内容难免会有一些漏洞和错误，希望各位老师及领导予以批评和指正。目录前言第一章冲压基本知识...................................................

5、..................................................................11.1冲模的概念、特点及应用................................................................................................11.2冲压基本工序...............................................................

6、.....................................................11.3冲压模具...........................................................................................................................21.3.1冲模的要求.......................................................

7、....................................................21.3.2冲模的分类...........................................................................................................31.3.3冲模基本结构组成..................................................................

8、.............................31.4冲压技术的现状及发展方向...........................................................................................3第二章冲压工艺分析及方案论证.................................................................................................92