高炉瓦斯泥微泡浮选柱浮选工艺研究

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1、维普资讯http://www.cqvip.com第24卷第4期武汉科技大学学报(自然科学版)Vo1．24。No．42001年12月J．ofWuhanUni．ofSci．&Tech．(NaturalScienceEdition)Dec．2001高炉瓦斯泥微泡浮选柱浮选工艺研究．丁忠浩，翁达，何礼君，李核。(．武汉科技大学，期北武汉，430081：2．武汉钢铁(集团)公司，期北武汉，430030)摘要：采用新型气井式擞泡浮选柱和简单淖选脱碳、反浮选脱硅的工艺流程，可从高炉瓦斯泥中分选出碳精矿、杖精矿和另一中问产品．产品均有相应用连，从而使废弃的高炉瓦斯泥得垠鲸夸利用。关■调：高炉瓦

2、斯泥；鬣泡浮连桂；反浮选；开路分选中田分类号：TF534、2；TO028．94文献标识码：A文章曩号：1001-4985(2001)04-O353一O3高炉瓦斯泥是炼铁高炉在冶炼过程中排出的溜槽等，虽有一定效果，但其缺点是设备处理量固体颗粒，经过湿式除尘后得到的泥状产物，其中小，设备数量多，占地面积大。若采用浮选，就可主要成分是微细矿物粉、焦炭粉和熔剂粉尘等。克服上述缺点，并可获得碳精矿和铁精矿。长期以来，高炉瓦斯泥作为钢铁企业的废弃物，常2浮选柱特点采用堆存或外排至江河水体等方式进行处理，不仅造成资源的浪费，而且对环境造成严重污染。本试验所采用的浮选装置为特制的槽型气升近年来

3、，国外学者对高炉瓦斯泥的处理和综合利式浮选柱，其截面示意图觅图l。浮选柱主体主用进行了大量研究，有的已付诸于生产实践我要是一方形柱，侧面与另一个方形柱连接，柱下端国对高炉瓦斯泥处理和综合利用有待于深人研究。本研究采用新型气升式微泡浮选柱处理武汉钢铁(集团)公司(以下简称武钢)微细粒高炉瓦斯泥，从中可获得碳和铁两种合格精矿和另一中间产品。其中，前两种合格精矿产品可分别作为配料返回原炼铁系统得到利用，后一中间产品也可作为制砖和生产水泥的掺合料而加以综合利用。1原泥性质瓦斯泥试样取自武钢炼铁高炉，其主要成分见表1。从表1中看出，该瓦斯泥中铁和碳的含量较高，具有回收价值。经观察，瓦斯泥

4、中铁的物相主要是赤铁矿(FeO)，属弱磁性矿物，强磁性围1檀型浮氇柱示意田矿物不多，其次还有少量碳酸铁和硅酸铁。碳主l一槽型浮选柱I2一檄泡发生器；3一蛤矿要以石墨和碳粒存在，脉石矿物主要有石英和方4一泡沫产品；5一非泡沫产品解石等。装有特制的充气式曝气装置(充气器)。该装置作衰1武钢高妒瓦斯泥化学分析结果为气泡发生器，当气体通过该充气器时，在永混合物中(溶有少量起泡剂)会形成大量乳状微细气泡上浮，并从侧面进入主体浮选柱，形成稳定连续上对瓦斯混进行粒级分析，结果表明：其粒度分升的泡沫层，而经浮选药剂调节好的矿浆劂从浮布较细，近8O小于200目，且其中多数小于选柱的同一侧的上方进

5、入浮选柱，在矿浆流与泡4O“m。由于瓦斯泥中强磁性矿物含量不多，因沫流对流过程中形成矿化泡沫。然后矿化泡沫在此，若采用常规磁选，则磁选效果不佳。若考虑铁上升和停留过程中实现二次富集。最后高品位泡矿物的相对密度较大，采用重选法分选如摇床和沫产品自浮选柱的另一侧溢流至泡辣槽，不浮的收疆日期：2001一OS一21作者■舟：丁忠暗(1950一)，男．武汉科技大学化工与赍潭环境学院．研究员t博士维普资讯http://www.cqvip.com354武汉科技大学学报(自然科学版)2001年第4期非泡沫产品从浮选柱的下端排出。行三次试验，获得综合指标，其结果列于表2中。上述充气式曝气装置系由

6、武钢提供的WH从表2看出，武钢高炉瓦斯泥采用浮选工艺处理、充气式曝气柱。它是由具有微孔的材质制成，内综台回收．是行之有效的通过浮选柱分选，可获部有空腔圆柱体。当有空气压A空腔内时，气体得铁品位大于56的铁精矿，含碳量为65左右会经微细孔隙呈微细气泡逸出，其尺寸大多小于的碳精矿和另一中间产品。30m。由于微孔材质的气体阻力很小．在低压寰2全谴程试验分选指标(单位：／％)(0．05MPa)下，即可形成大量超微细气泡wH充气式曝气柱的主要特点是气体阻力小，在压力不大的情况下，可产生大量微细而均匀的气泡，且结构简单，造价低廉．耐酸碱和有机溶剂。目前该装置已用于乳化液的气浮除油和废酸洗液

7、综台利用等工艺中[】]。上述三种分选产品中，铁精矿可就地返回烧上述浮选柱的另一主要特点是，气泡发生器结球团厂再次回收利用，碳精矿可作为配料返回与主体浮选柱的矿浆流分开设置，这种设计方案烧结球团系统或与普通煤粉掺台，压制成煤饼煤可避免气泡发生器与矿浆接触．防止因结钙而被球或其他燃料使用。至于中矿产品，由于粒度细，堵塞。此外，可将多个气泡发生器(曝气柱)集中且含铁量较高，可用于作为烧制水泥的配料或掺组装成一个中心气泡发生装置，然后借助柔性导和于制砖原料中．以代替部分牯土，减少制砖业对管将微泡发生