锻压机械用铜瓦的最高允许工作温度

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1、维普资讯http://www.cqvip.com锻压机械用铜瓦的最高允许工作温度●一●一●一_●一_●一●一●一●一●一●●●●●●●●●●442052湖北十堰二汽锻造厂前方机电科袭蕾任摘要从分析铜瓦破坏及其原因入手，提出了铜瓦最高允许工作温度理论，并推导出计算此温度的计算公式。计算了热模锻压力机各轴瓦最高允许工作温度。介绍了铜瓦温控方法和温控范围。--_一叙词锻压设备铜轴瓦工作温度铜瓦就收缩了。轻者，铜瓦与钢套之间产生间一、铜瓦破坏及其原因隙，重者，铜瓦抱死在轴上。因此，将铜瓦产铜瓦的破坏形式很多，但可归结为两大生塑性变形的临界温度定为铜瓦的最高允许工类：一为正常磨损破坏，二为非正常

2、磨损破坏。作温度，并推导其计算公式。所谓正常磨损破坏，是指铜瓦、轴等均符1．铜瓦危睑应力面的位置和瓦与套E合～合技术要求，在润滑良好、使用合理的情况面上的量大压力强度公式下，瓦孔逐渐磨损增大，并严重影响各相关件由图1可见，铜瓦的危险应力发生在其内的配合精度，如齿轮的齿合精度等，致使铜瓦表面上。报废的破坏。一般铜瓦与轴的伺隙超过轴径的0．3时，铜瓦就应报废。配’’所谓非正常磨损破坏，是指设备过载、润曜I三(装—压配应径力向)应力cr滑油短缺或油内进入大量脏物等，使铜瓦的温{度迅速升高，发生铜瓦过烧、铜瓦与钢套产生同隙及抱轴等事故，使铜瓦报废的破坏。P1．非正常破坏，是一个急待解决的问题。

3、铜瓦温度过高，是这种破坏的根本原因。如果能确定出铜瓦的最高允许工作温度，并设法将铜图l饲瓦与铜套过盈配合受力图瓦的工作温度控制在合理范围内，就能有效地防止铜瓦非正常破坏的产生，还可以在破坏前铜瓦非载荷区表面的三向最大主应力为。对铜瓦采取挽救措施，从而延长铜瓦的使用寿‰命。。，，前1一，J二、铜瓦最高允许工作温度的0．z=0(1)确定0"3=0铜瓦非正常破坏过程是复杂的，但就其本而铜瓦载荷区表面的三向最大主应力为：质而言，其破坏原因是由于铜的膨胀系数大于、2p。钢的膨胀系数，当锕瓦的工作温度上升到一定lm-I一(争)值后，铜瓦与钢套的过盈就会使铜瓦的内应力超过其屈服极限，使铜瓦产生塑性变

4、形，温度2=0越高，塑性变形越大。当温度恢复到常温时，3=[p]锻压机械1／93维普资讯http://www.cqvip.com将(1)式代入第四强度理论公式：E：一钢的弹性模数、／／l。+or2。+3。一l2一23一O'sl一铜瓦材料的波松系数≤ors：一钢的波松系数取其极限得：。，一危险表面不产生塑性变形所允I。=or；(3)许的最大过盈量同样将t2)式代入第四强度理论公式得：3．铜瓦■膏允许工作江度公式、／／l。+[p]一[]·l。ors下面分三种情况分述。(1)如果钢套很薄，以至能随着铜瓦工作-．‘orl>[p]．．．[p]一[p]·orl。x<0式中．。一危险应力面上的切向应

5、力温度的升高而等值升高，并且钢套能在径向自P。一配合表面上的最大压力强度由膨胀，则铜瓦最高允许工作温度与常温的差。一危险应力面上的轴向应力由下式计算：。一危险应力面上的径向应力△，=，(6)口1一口2ad一铜瓦的内径公称尺寸‘d一铜瓦的外径(或钢套的内径公称尺．式中o一铜瓦与钢套的实际装配过盈量寸)口。一铜瓦材料的膨胀系数d：一钢套的外径公称尺寸口。一钢的膨胀系数[jI)]一铜瓦材料的许用压力强度△f一铜瓦最高允许工作温度与常温的or．一铜的屈服极限’，差由此可见orl。>；应当指出，这种情况很少，特别是锻压机这说明铜瓦的危险应力面为非载荷区表械这类大型设备更是如此。但大型铜瓦与钢套采

6、取热装时，可利用此公式计算铜瓦不产生塑面。．将式(3)代入式(1)得；性变形的钢套允许最高加热温度。(2)如果钢套较厚，在正常工作时，钢=一《争)】c4，套的整体温度能和铜瓦的正常工作温度相等，式(4)就是计算铜瓦与钢套配合面上最大并且钢套能在径向自由膨胀，一旦因某种原因压力强度公式。铜瓦的工作温度迅速升高，钢套外围大部分组2．铜瓦与钢套在铜瓦不发生量变条件下织的温度仍保持不变，其孔径随着铜瓦温度的的■大过盈量公式突然丹高而缩小的情况下，则铜瓦的最高允许拉美公式指出，配合表面的最大径向压力工作温度与常温的差由下式计算。强度与最大计算过盈量的关系为；+△f(7)一番+E21ldA：。一A

7、t(口l一口2)．(8)，+)。At=，I一，o(9)CI：式中A．。一铜瓦与钢套的最大过盈量与正，一(手)一J(5)．常工作温度增加的过盈量之差At一铜瓦正常工作温度与常温的差tJ一铜瓦正常工作温度c2=+z锻压机械制动器一边的主轴瓦是此种情况1—f=．，的典型例子。连杆瓦也可用这套公式计算。(3)如果钢套的厚度很大，·在铜工作温锻压机械1／03维普资讯http://www.cqvip.com度升高的个过程，钢套外围火部组织的温度始终与常温一