液化天然气全容罐外罐结构关键施工技术

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1、液化天然气全容罐外罐结构关键施工技术潘立上海市安装工程集团有限公司上海200080摘要:液化天然气(LNG)全容罐外罐结构施工工艺较复杂,技术难度较高,特别是对裂缝的控制,关系到储罐结构的安全性和使用功能。以杭州市东部LNG全容罐应急气源站工程为例,着重介绍了全容罐外罐墙体后张法有黏结预应力和穹顶的施工技术,为同类型工程提供了借鉴。关键词:LNG全容罐外罐墙体后张法预应力储罐穹顶施工技术中图分类号:TU249.9文献标志码:BDOI:10.141444.cnkijzsg201509.024KeyTechnologyforConstructionofExternalTankStruc

2、tureofLiquefiedNaturalGasFuHCapacityTankPANLiShanghaiInstallationEngineeringGroupCo.,Ltd.Shanghai2000800引言珍珠岩填充隔离。LNG全容罐外罐高度为22m,沿高度方液化天然气(LNG)是将常压下气态的天然气冷却向分7段,环梁高2m,位于外罐高度方向的第6段。整个绝到一162℃后凝结成液体,体积约为常温常压下的1/600,大热保温系统罐底采用泡沫玻璃保温砖,罐顶和侧壁采用玻大节约了储运空间,可以为居民断供情况下提供稳定的能璃纤维。源供给。它的特点和优点在于:储存效率高、占地少、使用方

3、便;有利于环境保护,减少城市污染排放,是一种清2特点、难点分析洁燃料;使用时安全性高。1)为了避免外罐墙体裂缝的产生,我们设置了可产生随着我国对各种能源需求的不断增长,使用LNG将对压应力的水平环向预应力筋和竖向U形预应力筋,以减少能源结构起到优化作用,可解决能源在生态环保和安全供和抵消外部荷载所产生的拉应力,施工时带来了一定的技应上的突出问题。LNG项目目前进人了全面规划和实施阶术难度。段,大量的LNG全容罐工程即将开工。由于其结构的特殊2)由于水平预应力筋呈环向,竖向预应力筋呈U形,性,如何提高其外罐主体结构的施工技术,将对储罐的结管道摩擦力的损失比常规T况下的预应力要大,因此

4、,给构安全和使用功能起到关键作用。】。预应力张拉施工时伸长率初值和终值的计算确定及控制带来了难度。1工程概况3)预应力的张拉顺序对外罐裂缝控制影响较大,预应1.1建设概况力施加和锚固需掌握时机。杭州市东部LNG全容罐应急气源站工程位于杭州经4)外罐罐体直径大、高度高,预应力套管布设无法一济技术开发区内,占地面积约63000In,设计储存量为次完成。10000m液态天然气,可在极限条件下,提供杭州市5d左5)穹顶的圆弧度较难控制把握。右的储备供应量。本工程主要建造一座LNG全容罐储罐。1.2结构概况3关键施工技术LNG全容罐由罐底板、圆筒墙体、环梁及穹顶组成,3.1外罐墙体预应力施工

5、圆筒墙体由内罐和外罐构成,内罐为金属罐,外罐为圆筒本工程外罐墙体采用后张法有黏结预应力,后张状预应力钢筋混凝土结构,设临时门洞,内外罐之间采用锚体系每束12根,钢绞线采用BSEN10138标准1X7无涂层高强度低松弛钢绞线,西15.70mm,抗拉强度等级作者简介:潘立(1975一),女,本科,工程师,一级注册1860N/mm。预应力筋设水平环向预应力筋和竖向U形预应力筋,其中环向水平预应力筋布置自上而下50道,共100组(每道2组),不均匀布置,设置4个互成90。扶壁柱,皿圆建筑狍工.:~37Jg.第9瑚

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