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1、第23卷第9期无损检测Vol.23No.92001年9月NDTSep.2001实践经验钢结构大板梁T型角焊缝超声波探伤方法选择刘少印,姚富忠,胡雪翔(贵州省锅炉压力容器检验所,贵阳 550002)SELECTIONOFTHEMETHODFORULTRASONICINSPECTIONOFTHET2FILLETWELDINSTEELPLATEGIRDERLIUShao2yin,YAOFu2zhong,HUXue2xiang(BoilerandPressureVesselInspectionInsti
2、tuteofGuizhouProvince,Guiyang550002,China)+中图分类号:TG115.285 文献标识码:B 文章编号:100026656(2001)0920405202 现代化钢结构厂房的建设,存在着大量的柱、梁在未焊透缺陷,对于应达到几级标准及怎样检测未和吊车梁等工字形大板梁的制作和安装,按图样技作出规定。近年来,由于工程监理制度的实施,对钢术条件及规范要求,大板梁翼板和腹板采用角焊接结构件焊缝的无损检测越来越重视,不但要求对角的焊缝,有些是不要求焊透的,而
3、对一些重要的受力焊缝中未焊透缺陷进行超声波检测,而且必须对整件,其角焊缝要求焊透。对需要焊透的角焊缝,按技个焊接截面上的缺陷都进行检测,同时要求达到一术条件及规范要求需要进行检测,较早的技术规范级焊缝质量。设计者的目的是通过提高对钢结构件要求用精确法对大板梁的T型角焊缝进行检验,以制作质量的要求来降低安全系数取值,达到钢结构确保角焊缝中不存在未焊透缺陷,新的钢结构验收件的轻型化,同时节约了材料。为此,无损检测在钢标准GB50205—1995《钢结构工程施工及验收规结构件制作安装中得到越来越广泛的
4、应用,而角焊范》明确要求用超声波检测方法对角焊缝整个截面缝检测是钢结构检测的重中之重。进行检测,执行国标GB11345—1989《钢焊缝手工2 角焊缝检测的方案选择超声波探伤方法和探伤结果的分类》中B级检验等级并达到Ⅱ级评定等级要求。针对这些角焊缝的超普通工字形大板梁的材料一般为A3或16Mn声波检测,各种教材和标准叙述了不同的探伤方法,钢,其翼板厚度大于腹板厚度,一般为1220mm,腹有的规定用直探头在翼板上进行探测,而有的则规板一般为614mm,大板梁的总长度为720m不等。定用斜探头在翼板
5、的内外侧进行探测,或用斜探头T型角焊缝的焊接为自动埋弧焊,有时也采用手工在腹板上进行探测。笔者在角焊缝实际探伤过程电弧焊,焊角的高度根据规范对重级工作制和≥50t中,对各种探伤方法进行了比较,总结出了较好的T的中级工作制吊车梁要求为腹板厚度的二分之一,型角焊缝探伤方法,供参考。且不应>10mm。2.1 角焊缝超声波检测方案选择1 钢结构中角焊缝检测的目的(1)用直探头在翼板上对角焊缝进行检测(图钢结构件的制作安装,相对于受国家安全监察1)。这种方法首先考虑直探头的近场区,如采用直的特殊锅炉、压力
6、容器设备,其无损检测的要求、方径14mm,2.5MHz的直探头,计算得直探头的近场法及标准规范是滞后的。在较早的技术条件下,对区达21mm,因此对于厚度为1220mm的翼板显然于大板梁构件仅要求焊透的T型角焊缝中不得存不能进行检测。近年来有一些小直径直探头或双晶探头,近场区较短,可以在翼板上对T型角焊缝进收稿日期:2000211213·405·©1995-2004TsinghuaTongfangOpticalDiscCo.,Ltd.Allrightsreserved.刘少印等:钢结构大板梁T型角
7、焊缝超声波探伤方法选择均不会对超声波检测定位产生影响,探伤时能观察到角焊缝。大板梁在焊接后平放在地面上,这给超声波探伤提供了良好的检测工位。在按较早的技术条件探伤时,如选用K2斜探头,只要在水平方向(水平1∶1)三倍板厚位置附近出现缺陷波,就能确认存在未焊透缺陷,判断缺陷简捷明了。在应用GB50205—1995时,按照GB11345—1989中的第7.2.2条B级检验规定,即“原则上采用一种角度探图1 直探头检测示意图头在焊缝的单面双侧进行检验,对整个焊缝截面进行检测,但仅能探测角焊缝中部缺陷,
8、而在腹板两侧行探测,⋯⋯。受几何条件的限制可在焊缝的双面的角焊缝上,由于角焊缝斜面和超声波波束扩散角单侧采用两种角度探头进行探伤”,由于大板梁T使反射波杂乱,导致对缺陷的判断出现困难。另外,型角焊缝探伤受几何条件的限制,在腹板上检测时在翼板上探伤时,由于看不到焊缝,必须在翼板上画应采用双面单侧两种角度的探头进行检验,保证整一条线或以翼板边为基准,校正直探头的位置,从而个焊接截面都能扫查到,包括两侧的角焊缝焊肉。对缺陷位置作出判断。因此用直探头探伤较麻烦,2.2 探测条件的选择并且存在一定困难。(
