TasW1井钻井复杂情况处理技术

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1、第38卷第2期石油钻探技术Vo1．38NO．22O10年3月PETROlEUMDRIIIINGFECHNIQUESMar．，2O10．_现场与经验TasW一1井钻井复杂情况处理技术李作宾(中国石化国际石油勘探开发公司，北京100191)摘要：Tasw一1井是哈萨克斯坦滨里海盆地东部SAGIZ区块上的预探井，由于地质条件复杂，地层预测不准等原因，在钻井过程中多次变更设计，出现了508．0rnm表层套管下入遏阻、≠339．7mm套管两次断脱，及钻进盐膏层过程中卡钻、井塌严重、井眼不畅通等井下复杂情况和事故。对钻井

2、过程中出现井下复杂情况和事故的原因进行了分析，并制订了技术措施，研制了使用效果良好的井下工具，及时处理了井下复杂情况和事故，保障了钻井施工的安全、质量和进度，完成了该井的勘探任务。关键词：探井；盐膏层；卡钻；事故处理；滨里海盆地；TasW一1井中图分类号：TE28文献标识码：B文章编号：1001—0890(201O)02—0088—03TasW—l井是哈萨克斯坦滨里海盆地东部SA～GIZ区块上的一口钻探盐间油气藏的预探井。该井位于SAGIZ区块东南部、塔斯杜克(Taskuduk)构造西侧，钻探目的是探明塔斯杜

3、克西部盐间构造上二叠构造较高部位的含油气情况。该井设计井深3500．00m，预计盐岩层段在1203．00～2596．00m(实际盐膏层顶部井深l240．001TI，实钻至井深3820．00m未钻穿)，盐膏层以NaC1为主，顶部含膏层，局部夹泥岩薄层，预计油层位置2620．00～3450．00m[引。设计套管程序：声508．0mm×150．00rn+339．7Illm×1200．00ITI+拳244．5mm×2610．00m+177．8mm×3500．00m。该井的实际井身结构见图1。该井在实钻过程中，由于地质

4、条件复杂，地层预测不准等原因，遇到了套管下人困难、断套管、盐岩层中卡钻以及严重井塌等复杂情况。现场施工人员经过认真分析，制订了合理的技术措施，较好地解决图1TasW-1井实钻井身结构了该井在钻井过程中的井下复杂情况，保证了该井能通过。分析其原因，认为是井眼循环不彻底，套管安全钻达设计层位，同时也为这一地区钻井复杂情下入时刮拉井壁，形成了砂桥；又根据遇阻位置固定况的处理积累了宝贵经验。不变的迹象，判断是井塌或较大的落物所致。起出套管发现套管鞋周边有明显磨痕。1508．0mm表层套管下入遇阻牧稿日期：2009—1

5、2-25；改回日期：2010-02—20TasW-1井钻至井深169．00m时，循环、起钻作者简介：李作宾(1957-)，男，1982年毕业于华东石油学院钻正常，但在508．0ITlm表层套管下人过程中严重遇井工程专业。高级3-程师，主要从事石油、天然气勘探开发工程技术阻，下至井深63．8OIn时，大钩突然放空，采取下管理工作。压、冲通、接循环头冲洗、反复转动下放等措施，仍不联系方式：(010)58755894，zbli@sipc．ci1第38卷第2期李作宾等：TasW一1井钻井复杂情况处理技术使用原钻具通井

6、，钻头在原套管遇阻处并没有明时，套管脱扣落井，鱼顶位置在井深104．76m处，显的遇阻显示，为使套管能够顺利下入，在40．00～鱼长1134．04m。采用317．8mm打捞矛打捞，当8O．00m井段冲划约20h后下钻到井底，调整钻井打捞起落鱼，打捞矛接近井口时，再次从第110根套液性能(密度由1．13kg／L提高至1．20kg／L，黏度管断脱落井，仅捞出了一根套管。这时鱼顶位置在由40提高至45s)进行循环，然后在井底注入密度井深114．89ITI处，鱼长1125．90m，重新下入打捞1．40kg／L、黏度8

7、0S的稠浆，封井起钻。矛，顺利捞起落鱼。第二次下套管，仍在井深63．80m遇阻，进一检查脱扣套管的公扣和母扣，扣形基本完好，仅步分析认为由于通井没有明显的遇阻显示，反复冲扣尖有轻微磨挂；核对上扣情况，扭矩曲线表明上扣洗、下压，遇阻点也没有变化，基本可以排除井塌或扭矩也达到了要求；但在检测螺纹时发现，该批套管落物的可能性。结合表层钻进情况初步判断是在井的丝扣加工精度存在比较严重的问题。深63．80m的软地层以下钻遇了硬岩石夹层，由于岩面倾斜，钻夹层时极易偏斜，钻过夹层钻头又进入3三开盐岩层卡钻软地层并很快恢复到

8、垂直状态，从而在此处形成台肩。因钻具柔性较好且牙轮钻头的牙轮可以转动，该井三开钻至井深3098．S0m时，钻时由15．3下钻时钻头容易通过，但508．0mm表层套管柱刚min／m降至6．9min／m，停转盘上提钻具准备划性强、套管鞋也没有可转动的部件，套管在台肩上遇眼，悬重由1280kN上提至1600kN，钻具遇卡，启阻不能通过。动转盘转动、大力提放无效，钻具卡死。卡钻时的钻要解决该问题，一般应使用