博斯特尚普兰凹印机加装复卷系统

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1、博斯特尚普兰凹印机改造之加装复卷系统北京黎马敦太平洋包装有限公司：陈刘虎我公司于1995年购买了一台瑞士博斯特尚普兰七色圆压圆凹印机，型号为DR55。由于当时国内的香烟结构低，烟标加工和印刷都非常简单，该设备在建厂初期曾为公司快速发展发挥了积极作用，但伴随着国家经济迅速增长，居民收入大幅提高，香烟等商品的消费更趋向高档化，其包装也越来越奢华。现在，该博斯特凹印机已经无法满足市场及客户的需求，很多产品都因为精度低而无法生产。为了适应市场需求和企业的生存发展，我公司决定将该凹印机进行改造。一．改造方案的制定本着可靠、灵活、经济的原则，既要提高设备精度，又要满足软、硬包产品生产，

2、还要保留原设备圆压圆模切的功能和节约纸张等优点。按照公司领导的上述旨意，我部门为该台博斯特凹印机制定了二套改造方案，即：1.放卷+印刷+切大张；2.放卷+印刷+双工位不停机复卷。由于必须保留原设备联线圆压圆模切功能，后加装的切大张机或复卷机都只能放置在原设备的最末端（见图1），致使纸张路径增加了大约50米。如果采用第1套切大张的方案，纸路增加肯定会影响到切大张机的裁切精度。切大张机的功能相对较多，操作也比较复杂，切大张机的故障率（可靠性）将大大提高凹印机的废品率。另外，我公司大量的软包卷盘产品将无法生产，未来的烟标市场开拓面也受到局限。如果采用第2套双工位不停机复卷的方案，

3、以上缺点和弊端都不存在，但前期投入会略微增加。最终，公司领导经过慎重考虑，决定采用第2套双工位不停机复卷的改造方案。二．复卷系统的设计制定了复卷模式的改造方案后，我部门结合该博斯特凹印机650毫米印幅的特点，决定将主机和复卷系统从最后一个印刷单元进行联接，即：印刷完毕的纸张经过复卷系统的走料桥架、纠偏器、收牵引单元，最后进行双工位不停机复卷。a．联机节点该博斯特凹印机的产品实际生产宽度为550毫米，主要因为后部圆压圆模切单元限制，但放卷部分和印刷单元的纸张宽度都为650毫米。现在将复卷系统的联机节点确定在凹印机最后一个印刷单元，就能够使改造后的印刷机纸张宽度从550毫米增大

4、到650毫米，由此提高了设备工作效率。b．走料桥架走料桥架位于原博斯特凹印机模切和输送单元上方，主要由走纸辊和手动穿纸系统组成，功能是将印刷完毕的纸张导向复卷单元。走料桥架前端预留了“印刷品质量观察系统”的摄像机扫描工位；走料桥架后端预留了“宽幅频闪仪”观察工位。印刷品质量观察系统也称静止画面，主要由工控机、摄像机和触摸显示屏组成，功能是把高速运动的印刷品通过摄像机和同步信号，将其实时画面静显在屏幕上，画面可以放大或缩小，便于操作工实时观察印刷品质量和及时发现墨点、墨线等印刷缺陷。宽幅频闪仪功能类似于操作工日常使用的频闪灯，但其可以观察整幅或整版的印刷品，由于安装了同步信号

5、，无论机器加速、减速，操作工都能够轻而易举地直接看到静止的印刷品图案，宽幅频闪仪是针对静止画面主要观察细微画面而补充加装的。c．纠偏器纠偏器位于走料桥架末端的出纸口，主要由电眼、控制器和纠偏框架组成，本纠偏采用的是行进间纠偏。电眼选用了红外式“U”形传感器，跟踪方式采用单电眼纸边跟踪模式，也可使用超声波“U”形传感器和双电眼纸中跟踪模式，但后者成本增加很多。纠偏框架选用直流微电机驱动模式，优点是动作灵敏、精度高及免保养。整套纠偏器功能是将长距离运动的纸张在复卷时卷绕整齐，满足复卷器锥度控制和下工序加工要求。d．收牵引单元收牵引单元位于纠偏器的出纸端，主要由牵引辊、张力辊和控

6、制器组成，功能是牵引印刷后纸张且保证与主机实时同步。张力辊由低摩擦气缸和电位器组成，气缸主要用于设定牵引单元的纸张张力，正常情况下，牵引单元纸张张力略大于印刷单元纸张张力，从而保证纸张平稳顺利地向复卷单元运动。张力辊电位器用于检测主机与牵引单元实时同步状态，具体工作原理为：Ⅰ.当牵引速度>主机印刷速度，张力辊向印刷单元方向移动，电位器电压降低，致使控制器的反馈和输出电压都下降，牵引速度降低；Ⅱ.当牵引速度<主机印刷速度,张力辊向复卷单元方向移动，电位器电压升高，致使控制器的反馈和输出电压都上升，牵引速度升高。e．复卷单元复卷单元位于牵引单元之后，主要由气胀复卷轴、张力辊和控

7、制器组成，其辅机部分主要包含卸料升降平台和旋转塔，功能是将印刷完毕的纸张卷绕整齐。复卷轴速度主要由张力辊位置和纸卷直径控制，纸卷直径由控制器内部参数计算所得，具体计算原理为：装在BOBST凹印机印刷单元的编码器将主机速度信号传送到复卷控制器，控制器根据气胀轴初始直径和皮带传动比计算出复卷电机速度，再根据电机实时转速计算出实时直径。复卷张力辊功能是补偿由于纸卷直径计算误差导致的电机速度偏差。f．换卷装置换卷装置位于收牵引单元上方，主要由裁切刀、压纸胶辊和感应开关组成，功能是将高速运转的复卷轴进行不停机换卷接纸。操作方