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1、通过析出模型在CSP上开发高强度钢S.JACOBS,B.SOENEN,C.KLINKENBERG*OCASNV,ResearchCentre,ARCELORGroup,Zelzate,Belgium*NiobiumProductsCompanyGmbH,Düsseldorf,Germany摘要：本文研究了联合工厂与小型工厂生产中工艺条件的不同对高强度钢的影响。对析出行为进行了模型化并用试验证实。关键词：HSLA钢，TRIP钢，小型工厂，CSP，Nb析出物DevelopmentofHighStrengthSteelforProductiononaCSPLine
2、,viaaPrecipitationModellingApproachSigridJACOBS,BartSOENEN,ChristianKLINKENBERG*OCASNV,ResearchCentre,ARCELORGroup,Zelzate,Belgium*NiobiumProductsCompanyGmbH,Düsseldorf,GermanyAbstractTheimpactofthedifferenceinprocessingconditionbetweenintegratedmillandminimillproductiononhighstren
3、gthsteelswasstudied.Precipitationbehaviourwasmodelledandexperimentallyverified.Keywords:HSLAsteels,TRIPsteels,minimill,CSP,Nbprecipitates前言CSP生产线具有降低生产成本、热钢带规格薄中吉布斯（Gibbs）能最小的原理建立的[1]。采用的优点，这使得由联合工厂生产的高强度钢如递归过程检验不同的子系统，用拉格朗日HSLA和TRIP钢改为CSP生产的想法。对HSLA（Lagrange）阶乘法和牛顿-拉普森和TRIP钢而言Nb是重
4、要的合金元素。CSP工艺参（Newton-Raphson）算法解决非线性问题[2]。不同数与Nb(C,N)析出形式之间的交互作用是获得所需相的描述是以子格（sublattice）模型和文献中的数性能的主要保证。本研究阐明了电炉钢（EAF）在据为基础[3][4]。在文中，该模型用来确定在实验和CSP生产过程中不同的热机械处理方式对Nb(C,N)实际生产线上使用的热循环的作用。并用该模型计析出的影响。算相变特性和(Nb,Ti)(C,N)的形成。电炉钢通常杂质含量较高。对实验室铸坯，采用不同的热处理循环确定N含量的增加对Nb(C,N)试验溶解温度的影响，同时也确定
5、了Cu，Ni和Cr的影研究一：HSLA钢种响。对比了实验结果与模型（用来描述平衡态析出材料形式）预测结果。选用一种工业生产的含Nb微合金化钢进行研CSP技术采用快的连铸和直接轧制冷却。本研究以验证建立的模型。为避免复合析出的影响，Ti究模拟了CSP工艺的连铸和等温过程中的热机械的含量仅为残留元素的水平。材料的化学成分如表循环，并分析产生的析出物，以此确定析出动力学。1所示。通过热扭转试验评价改进的化学成分对应变诱导表1:钢的化学成分(wt.Ppm)析出和再结晶停止温度的影响。CNNbTiAlMnS4925318812366384282建模OCAS开发了一个名
6、叫Phedre建模软件，计算材料是在工厂进行铸造、再加热和粗轧。相和析出物的平衡条件。该软件根据CALPHAD法1平衡析出物形式“经典的”TRIP钢，而钢B是“小型工厂”生产在900，1000，1050，1100，1150和1200℃的TRIP钢。两种材料都是采用实验室铸锭。光谱下进行等温处理，来测定平衡特性，为了确保充分分析材料的化学成分，另外采用燃烧法确定C、N平衡，1200℃下保温时间80min，900℃保温时间和S的含量。很明显，钢B的N、Cu和Ni含量较为1475min。高，作用也进行了研究。试样分析小型工厂模拟用ICP-MS测定析出Nb和溶解Nb
7、的质量份CSP线上钢在垂直方向连铸并在凝固过程中向数。使用电解法从钢基体中萃取颗粒，用氧化铝过水平方向弯曲进入均热炉，大约产生2%的变形量。滤器进行过滤，筛孔尺寸为20nm。根据以前的实该变形显著地促进形核，纳入实验室小型轧机模拟验可知通过随后的过滤可使最小尺寸5-10nm的过程中。凝固过程冷速为5℃/s，拉速为5.3m/min，析出物保留下来。滤出液是一种有机液体，可用随后材料在均热炉中均匀处理。工业生产中，典型ICP-MS进行分析，借助使用带有膜反溶剂的炉长为128m，铸速5.3m/min，均热时间24分钟，（membranedesolvator）的超音
8、速喷雾器，因为这模拟试验也采用该工艺参数。材料均热后
